Атмосферная сушка древесины

Атмосферная сушка хвойной древесины

Атмосферная сушка древесины

16 Апреля 2019

Процедура сушки – обязательный этап подготовки древесины к монтажу наружных и внутренних конструкций. На сегодняшний день существует множество способов удаления влаги из деревянных пиломатериалов, но большинство из них – труднодоступные для рядового потребителя. Такие технологии больше используются в промышленной отрасли (вакуумная, СВЧ, аэродинамическая, конвективная сушка).

А вот естественная сушка – надежный вариант, проверенный временем и доступный почти всем. Еще такой метод называется атмосферным, потому как его суть заключается в снижении влажности древесины под воздействием наружного воздуха. Именно об атмосферной сушке и пойдет речь в сегодняшнем блоге. Поскольку для многих пользователей актуальны хвойные породы (сибирская лиственница, сосна, ель), разберем тонкости процесса на примере этой древесины.

Зачем нужно сушить древесину

Обыватели часто игнорируют сушку пиломатериалов, так как просто не понимают, в чем ее необходимость. Процедура нужна для того, чтобы удалить лишнюю влагу из дерева, которое при усушке конструкции может покоробиться, деформироваться. Коробление – один из самых распространенных дефектов хвойной и лиственной древесины, которые снижают функциональность материала. Дерево изгибается в поперечном или продольном направлении, отчего конструкция теряет прочность.

Нормальные показатели влажности для деревянных стройматериалов – до 20%. Если они будут эксплуатироваться внутри здания, желательно снизить процент до 15%. Изначально на влагу приходится примерно до 75% от общего объема древесины, но этот показатель зависит от ее породы и пористости.

Любое дерево имеет волокнистую структуру, но у хвойных пород показатели плотности гораздо выше. Соответственно, процент естественной влажности не такой высокий, и атмосферная сушка будет более эффективной.

Также на свойствах дерева сказывается относительная влажность воздуха, то есть климат в месте произрастания.

Преимущества атмосферной сушки

Конечно, сначала естественная сушка использовалась только на лесопильных и древообрабатывающих предприятиях. Однако ничто не мешает проделать эту процедуру на дачном участке, например. Разумеется, при наличии рабочей силы, определенных навыков и инструментов. Сегодня это один из самых популярных способов высушить пиломатериалы перед началом строительства. В основном, из-за бюджетности, относительно простой технологии и хорошей результативности.

Низкая себестоимость

Это очевидное преимущество в сравнении с любой промышленной технологией сушки, где задействуется дорогостоящее вакуумное или нагревательное оборудование. Здесь вообще не требуется электричество – снижение влажности хвойной древесины происходит полностью за счет природных ресурсов (плюс к экологичности метода). На организацию участка тоже не потребуется существенных затрат. Если вы ограничены в бюджете, атмосферная сушка – оптимальный вариант.

Простота организации процесса

От правильности подготовки участка зависит результат сушки, но в случае с атмосферной сушкой ошибиться сложно. Все, что вам нужно сделать – это выбрать участок для складирования, соорудить так называемый фундамент и уложить на него пиломатериалы. После желательно обустроить кровлю для защиты от осадков и солнечных лучей. Так как эти конструкции – временные, технология сооружения сравнительно простая. По крайней мере, по сравнению с другими способами сушки.

Эффективность

При соблюдении всех норм и рекомендаций вы получаете качественно высушенный материал для строительства. Атмосферная сушка отличается эффективностью, то есть минимизирует риск растрескивания, коробления, снижения прочности древесины. А если вы сушили дерево первоклассных пород, например, сибирскую лиственницу, результат превзойдет все ожидания. Пиломатериалы прослужат не один десяток лет без какого-либо специального ухода. Хотя обработка антисептиком и защитными маслами в любом случае не помешает.

Особенности и недостатки естественной сушки

Помимо веских преимуществ, есть у этой технологии и свои минусы. Наверно, самый существенный – длительный срок высушивания. Так как воздействие атмосферного воздуха – не самое интенсивное, процесс затягивается до нескольких месяцев. Обычно влажность древесины нормализуется за 1-3 месяца, но этот показатель зависит от кучи факторов: погодных условий, географии вашего проживания, конкретной породы дерева и так далее.

Кстати, привязка к климату – еще она особенность атмосферной сушки. Идеальный результат вы получите только при условии преимущественно ясной погоды и температуры воздуха не ниже +15 градусов. Поэтому начинать подготовку пиломатериалов рекомендуется в конце весны или в начале лета.

А если вам не повезет, и резко наступит сезон дождей, эффективной сушки ждать не стоит. Важный момент: если древесина сушится в средней или северной климатической зоне, обычно итоговый процент влажности составляет около 20%. А вот ближе к югу этот показатель снижается уже до 15%.

Все это необходимо учитывать при планировании сушки.

Еще один нюанс: чтобы просушить большой объем деревянных пиломатериалов, вам понадобится немало свободного пространства. Помните, что между рядами должно быть достаточно места для естественной и беспрепятственной циркуляции воздуха. При этом надо оставить площадь для разгрузки и погрузки материалов. Нелишним будет продумать вопрос с дренажом (актуально в случае осадков). Специалисты советуют выбирать участок с песчаным грунтом, который хорошо впитывает влагу.

Если вы находитесь в поиске качественных пиломатериалов, рекомендуем посетить наш каталог. На сайте представлен широкий ассортимент продукции из первоклассной сибирской лиственницы, а также крепежей, товаров для ухода за древесиной. Производитель предлагает выгодные цены и высокое качество, а интернет-магазин – быструю доставку в любой район Москвы. Подробности вы можете узнать у менеджера – звоните или оставляйте заявку на обратную связь.

Источник: http://lesinter.ru/articles/polezno-znat/atmosfernaya-sushka-khvoynoy-drevesiny/

Сушка бруса: цели, проблемы, технология, оборудование

Атмосферная сушка древесины

Все фото из статьи

Зачем сушат свежесрубленную древесину? Как должен проходить этот процесс? Какого оборудования требует сушка бруса — вакуумная, инфракрасная и камерная?

Мы постараемся ответить на эти вопросы и как можно детальнее разобраться в применяющихся технологиях.

Загрузка пиломатериалов в сушильную камеру.

Зачем это нужно

Начнем со знакомства с некоторыми общими понятиями.

По влажности различают следующие виды древесины:

Степень влажности Описание Процентное отношение воды к сухой массе древесины
Мокрая Долго контактировавшая с водой 100%  и более
Свежесрубленная Пиломатериалы после разделки только что срубленного ствола 50-100%
Воздушно-сухая Древесина, долгое время хранившаяся на открытом воздухе под навесом 15-20%
Комнатно-сухая Прошедшая сушку в закрытом помещении или в сушильной камере 8-12%
Абсолютно сухая Прошедшая сушку (сублимацию) в вакуумной камере 0%

Уточним: абсолютно сухая древесина требует немедленной консервации (нанесения гидрофобизирующего покрытия или пропитки) и в строительстве не применяется.

В чем разница между сырой и сухой древесиной в практическом плане:

  • Влажное дерево в отличие от сухого обладает гибкостью, способностью постепенно деформироваться под нагрузкой. Наиболее наглядный пример — сравнение свежесрезанного прута и сухой ветки того же диаметра: согласитесь, что на изгибающую нагрузку они реагируют по-разному;
  • При контакте с атмосферным воздухом сырая древесина постепенно снижает свою влажность естественным путем, за счет испарения; при этом ее линейные размеры могут уменьшатся на 7-15% в зависимости от направления волокон;

Важно: дома из пиломатериалов естественной влажности требуют длительной (до полутора лет) усадки до начала внутренней отделки. Дома из сухого бруса камерной сушки дают минимальную усадку в течение первых 3-6 месяцев с момента возведения сруба; строения из клееного бруса и вовсе не дают усадки.

Сруб из бруса естественной влажности должен выстояться до окончания усадки.

  • Обработка сырой древесины гораздо проблематичнее: она забивает абразивные поверхности, медленнее пилится, ее поверхность куда труднее сделать гладкой благодаря поднимающемуся на ней ворсу;
  • Наконец, главное: при естественной сушке благодаря ее неравномерности происходит деформация и растрескивание пиломатериалов. Отсюда — изгибы ростверков и мауэрлатов (порой доходит до вырванного крепежа), щели между венцами сруба, поведенные опорные колонны и прочие неприятности.
Читайте также  Обработка древесины от гниения в земле

Проблемы сушки

Уменьшение влажности бруса — это равнодействующая двух параллельных процессов:

  1. Влагообмена — испарения воды с поверхности бруса;
  2. Влагопереноса — перемещения воды в толще древесины.

Для того, чтобы сушка протекала без деформаций и растрескивания поверхности, важно, чтобы оба процесса протекали с равной скоростью. Понятно, что влагоперенос не может протекать быстрее влагообмена: вода не будет перемещаться из той области массива, где ее меньше, в более насыщенные влагой слои.

Рассмотрим три основных сценария и их последствия для состояния бруса:

  1. Скорость влагообмена равна скорости влагопереноса. Сушка проходит по всему объему; напряжений и, соответственно, деформации и трещин не возникает;
  2. Скорость влагообмена больше скорости влагопереноса. В поверхностном слое возникают напряжения из-за уменьшения его линейных размеров при сохранении прежних размеров сердцевины бруса; возможны деформации по длине;
  3. Скорость влагообмена намного больше скорости влагопереноса. На поверхности бруса возникают значительные напряжения, гарантированно приводящие к растрескиванию и деформациям.

Неравномерное испарение влаги привело к растрескиванию бруса.

Атмосферная сушка

Брус атмосферной сушки наиболее востребован на рынке стройматериалов из-за относительной дешевизны. При обработке не требуется сколь-нибудь значительных затрат энергии: она расходуется только при работе погрузочного оборудования. Как выглядит сам процесс?

Брус выкладывается под навесом на ровной площадке, исключающей контакт с влагой, в штабель с поперечными прокладками между рядами. Шаг между прокладками должен исключать вероятность деформации пиломатериалов под собственным весом. Прокладки между рядами размещаются на одной вертикальной линии.

Плотность укладки не должна препятствовать естественной циркуляции воздуха.

Достоинство решения очевидно: экономия энергии и, как следствие, невысокая цена готового пиломатериала. Кроме того, атмосферная сушка не требует специального оборудования и легко может быть организована своими руками непосредственно на месте будущего строительства.

Недостаток — значительная продолжительность сушки: она может занимать от одного до трех месяцев. Кроме того, влажность ниже 18-22% недостижима в принципе — просто из-за того, что атмосферный воздух насыщен достаточно большим количеством водяных паров.

Совет: снизить влажность до более низких значений поможет простая инструкция. Используйте для сушки не открытый воздух, а отапливаемое помещение.

Камерная сушка

Строганный брус камерной сушки дороже пиломатериала естественной влажности на 30 — 60%. Существенная часть расходов на его производство — затраты на энергоносители.

Сушильная камера.

В роли источника тепла выступает пар, циркулирующий через систему калориферов, или топочные газы. Соответственно, выделяют паровоздушные или газовые сушильные камеры.

Движение нагретого воздуха или газа через штабеля бруса может быть:

  • Естественным — за счет конвекции (вытеснения нагретых масс в верхнюю часть камеры);
  • Принудительным — с использованием вентиляторов.

Различают камеры периодического и непрерывного действия. В первых загрузка и выгрузка бруса происходит с одного конца камеры; во вторых выгрузка происходит через отдельные ворота, что позволяет несколько ускорить процесс сушки.

В зависимости от температуры в камере различают:

  • Мягкий режим сушки, при котором сохраняются и механические свойства древесины, и ее цвет, а у смолистых пород не допускается выплавление смолы;

Имитация бруса камерной сушки полностью сохранила оригинальный цвет древесины.

  • Нормальный режим, допускающий незначительные изменения цвета массива;
  • Форсированный, допускающий потемнение и снижение прочности на раскалывание на 20%;
  • Высокотемпературный, предполагающий не только вышеперечисленные изменения, но и некоторое уменьшение прочности на изгиб, сжатие и растяжение.

Обратите внимание: в форсированных и высокотемпературных режимах продолжительность сушки заметно сокращается; однако они рекомендуются исключительно для изделий с незначительными эксплуатационными нагрузками.

Вакуумная сушка

Она происходит в герметичной камере с пониженным атмосферным давлением. Снижение давления, как известно, способствует летучести жидкостей; вода переходит в газообразное состояние уже при температуре в 45-62 градуса. При вакуумном методе обеспечивается минимальная продолжительность сушки и ее максимальная равномерность, полностью исключающая трещины и  деформации.

Достоинства метода очевидны, его недостаток — необходимость использовать сложное и высокотехнологичное оборудование.

Для работы вакуумной камеры требуется полная герметичность корпуса.

Конденсационная сушка

Эта технология предполагает использование для нагрева воздуха и снижения его влажности холодильного оборудования. Простейшей функционирующей моделью конденсационной камеры является  закрытая комната с установленным в ней (не в оконном проеме, а именно внутри помещения) бытовым оконным кондиционером.

Как это работает:

  • Воздух, проходящий через горячий теплообменник кондиционера, подается к штабелю бруса и заставляет его усиленно испарять влагу;
  • Горячий воздух повышенной влажности проходит через холодный теплообменник, где содержащийся в нем водяной пар конденсируется и отводится за пределы помещения.

Устройство конденсационной камеры.

Инфракрасная сушка

Суть метода — в использовании низкотемпературных пленочных ИК-нагревателей (пленочного теплого пола) мощностью 400-440 ватт/м2. Они крепятся на реечном каркасе, образуя щиты, которыми обкладывается штабель бруса. Снаружи конструкция теплоизолируется пенофолом; для отвода влажного воздуха может быть использована как естественная конвекция, так и принудительная вытяжная вентиляция.

Достоинство метода — в том, что он не требует использования стационарной камеры. Недостаток — довольно высокая для бытовых условий энергоемкость: скажем, для пяти кубометров бруса потребуется 24 м2 пленочного нагревателя с общей постоянной мощностью 9,6 КВт.

На фото — щит с пленочным нагревателем для инфракрасной сушки.

Заключение

В небольшой по объему статье мы описали лишь наиболее востребованные технологии сушки древесины (см.также статью «Сухой брус в строительстве: способы сушки и особенности строительства домов»).

Узнать больше о применяющихся для этой цели технических решениях читателю поможет видео в этой статье. Успехов!

Источник: https://rubankom.com/materialy/brus/str-brus/1234-sushka-brusa

Атмосферная сушка древесины

Атмосферная сушка древесины

Для того, чтобы использовать древесину для строительства, оформления помещений, изготовления мебели и прочих целей ее необходимо предварительно высушить. Существует много методов сушки дерева. Одним из таких методов является атмосферная сушка древесины, о ней и пойдет речь в данной статье.

Что такое атмосферная сушка древесины?

Чтобы это понять рассмотрим особенности данного метода, а также организацию процесса атмосферной сушки пиломатериалов.

Атмосферная сушка – это процесс в ходе, которого из дерева испаряется влага под воздействием внешнего (наружного) воздуха.

То есть древесину располагают определенным образом на открытой местности, где она хорошо продувается ветрами и за счет этого сохнет.

Такая сушка дерева часто применяется на лесопильных, лесозаготовительных и деревообрабатывающих и другие предприятия, которые работают с большими объемами древесины.

Атмосферная сушка древесины позволяет достигнуть достаточно низких показателей влажности. До 20% в средней и северной климатических зонах и до 15% на юге. Дерево с таким уровнем влажности можно использовать для возведения внешних конструкций и предметов, которые будут эксплуатироваться на свежем воздухе. Для использования внутри помещений такие материалы следует подсушить, используя методы промышленной сушки.

Применение атмосферной сушки с последующим досушивание с помощью других методов позволяет существенно снизить стоимость процесса и при этом заметно улучшить качество полученного материала.

Вообще одним из главных плюсов, которые имеет атмосферная сушка древесины является ее низкая стоимость. В процессе сушки не задействуется электроэнергия, не нужны здесь и дорогостоящие аппараты.

Вторым плюсом можно считать простоту организации процесса сушки.

При правильном использовании атмосферной сушки вы получите материал высокого качества. Атмосферная сушка, при условии, что она организована без нарушения технологии, позволяет уменьшить вероятность коробления, растрескивания, деформации пиломатериалов.

Имеет атмосферная сушка и ряд минусов.

Одним из них является то, что процесс атмосферной сушки плохо поддается контролю, прогнозированию и полностью зависит от таких факторов как: температура воздуха, его влажность и скорость движения. Все эти показатели воздуха постоянно изменяться в зависимости от климатических и погодных условий, периода года.

Читайте также  Как сушить древесину чтобы не трескалась?

Потому закладывая древесину на атмосферную сушку, вы не можете быть уверены в конечном сроке высыхания. Обычно процесс сушки занимает от одного до трех месяцев, но может растянуться и на год. Закладывают древесину на сушку летом, когда погодные условия самые благоприятные.

Атмосферная сушка древесины – особенности организации

Не смотря на простоту атмосферная сушка древесины требует четкого соблюдения технологии. Нарушая процесс сушки, вы можете испортить материал, так как сырую древесину часто поражают грибы и вредители.

Организация атмосферной сушки древесины:

  1. Выбираем территорию для склада. Площадь склада должна быть достаточно большой для того, чтобы разместить древесину на расстоянии друг от друга, что позволит обеспечить нормальную циркуляцию воздуха, а также даст возможность без проблем доставлять и увозить материал. Место где будет сохнуть древесина должно быть хорошо продуманным. Лучше выбирать местность с песчаным грунтом, нужно также позаботиться о дренажной системе для осадков.
  2. Строим фундамент. Древесину для сушки не укладывают непосредственно на грунт, для этого необходимо соорудить небольшой помост (фундамент). Он может быть изготовлен из метала, бетона или предварительно обработанного антисептиком дерева. Высота фундамента должна составлять не менее полуметра.
  3. Выбираем метод укладки материала. Древесина на складе укладывается в штабеля. Штабеля должны иметь правильную форму, средняя ширина штабеля обычно составляет 2,5 метра, высота до 5 метров, но может быть и выше. Правильная укладка штабеля обеспечит хорошую циркуляцию воздуха. Штабеля по способу укладки материала могут быть пакетные или рядовые.В рядовой штабель укладывают древесину шириной до 15 сантиметров, укладывают ее рядами и разделяют прокладками. Для прокладки используют специально подготовленные сухие рейки. При рядовой укладке штабеля важно подбирать древесину с одинаковым сечением. Пакетный штабель используют чаще, он более практичен, древесина уложенная таким образом лучше сохнет, а также облегчается хранение и транспортировка материалов. Укладывая древесину в пакет следует сортировать ее по породам, сортам, обработке, сечению и т.д. И укладывать в один пакет древесину одного вида. Длина пакета зависит от длины дерева, а высота и ширина могут быть любыми, как вам удобно. Пакеты укладывают на фундамент на небольшом расстоянии друг от друга, между собой пакеты отделяют прокладками, среднее сечение таких прокладок составляет 10Х10 сантиметров.

При укладке штабелей следует позаботиться о защите торцов от растрескивания, так как они наиболее подвержены воздействию внешней среды. Торцы можно окрасить, оббить небольшими планочками или обработать специальной смесью.

  1. Позаботимся о крыше. После укладки штабелей необходимо сделать накрытие для защиты древесины от осадков. Крыша может быть расположена над каждым штабелем отдельно или же может быть общей и накрывать все штабеля на складе. Важно, чтобы она была выполнена качественно, не пропускала воду.

И так, подведем итог. Атмосферная сушка – это один из методов сушки древесины в деревообрабатывающей промышленности.

К плюсам атмосферной сушки относят:

-низкую стоимость и простоту организации процесса,

— высокое качество получаемого сырья.

Минусы атмосферной сушки:

— необходима большая территория для склада,

— большие временные затраты.

Также предлагаем Вам просмотреть видео, где более подробно описаны особенности атмосферной сушки дерева.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

(2 , average: 4,50 из 5)
 Loading …

:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

Источник: http://atmwood.com.ua/2017/02/20/atmosfernaya-sushka-drevesiny/

Атмосферная ( естественная) сушка древесины

Атмосферная сушка древесины

Сушка древесины – это весьма ответственный и высокотехнологичный процесс, который заключается в выведении влаги из структуры дерева для получения высоких физических, и практических характеристик.

Но большинство технологий являются материально затратными и труднореализуемыми. Намного проще и куда дешевле атмосферная ( естественная) сушка древесины. Хоть данный процесс и занимает много времени, обычно время достижения равновесной влажности составляет от 5 до 10 недель, что весьма долго и зависит это от многих показателей.

Для достижения таких показателей применяются различные технологии:

    • Вакуумные
    • СВЧ;
    • аэродинамические сушки;
    • конвективные камеры;
    • импульсно вакуумные;
    • пресс вакуумные и другие.

Если относительная влажность воздуха составляет 45-60%, то и в древесине ее содержание будет находиться на этом уровне. Кроме этого, время сушки различных пиломатериалов также зависит от начальных параметров содержания влаги в самом материале, его толщины и прочих параметров.

Поэтому атмосферная сушка пиломатериалов может занимать намного больше времени. Естественная сушка древесины является не стандартизированным процессом, потому что время зависит от различных факторов.

Естественная сушка доски в основном занимает 6-7 недель при условии теплого климата и небольшой влажности воздуха.  А брус при естественной сушки и вовсе будет сохнуть несколько лет.

Но при осуществлении этого процесса необходимо качественно проложить материал на подкладки. Если пиломатериал неправильно уложить, то в результате действия атмосферных факторов, ветра и каждодневной смены температуры, он растрескивается, его начинает крутить, из-за чего практическое применение становится невозможным.

Особенности сушки различных материалов

Разные породы древесины обладают различными свойствами, что обосновывает некоторые особенности процесса. Но в случае с естественной сушкой пиломатериала все намного проще. Главное правильно его разложить, чтобы  не создавались внутренние напряжения, которые и оказывают воздействие, деформируя его.

Древесина является пористым материалом, который в процессе роста, а потом хранения впитывает в себя влагу. При этом в растущем состоянии она может достигать 63% и более, поэтому перед использованием материала, его нужно высушить.

Приемлемым параметром, делающим возможным применение материала при любом строительстве, является 15%. Естественная сушка дров традиционными методами позволяет достичь этого показателя, существенно повысив качество и эффективность теплоотдачи при сгорании.

Учитывая высокую степень пористости, а они занимают до 70% от общего объема, то и влаги накапливается до 70% от общей массы древесины. Влага состоит из двух составляющих:

  • Свободная влага – составляет основную часть именно свободная влага. Чтобы определить ее, достаточно выяснить ее обще содержание. Если влажность составляет более 30%, то значит, в ней присутствует свободная влага. При ее удалении материал не меняет своих физических свойств, что и происходит при осуществлении атмосферной сушки пиломатериалов.
  • Связанная влага – содержится в клетках тканей в виде составного компонента. При ее удалении пиломатериал теряет свои физические качества вплоть до существенно изменения геометрических параметров. Но в условиях естественной сушки такое происходит очень редко.

Нюансы процесса естественной сушки

Атмосферная сушка древесины чревата различными последствиями. Из-за неравномерного высыхания пиломатериал очень часто растрескивается. Чтобы исключить вероятность чрезмерной усушки, торцы досок закрывают каким-либо материалом. Чаще всего применяют масляную краску.

Для современных предприятий направленных на эффективность и скорость производства, атмосферная сушка часто не подходит. Альтернативой являются камеры различных технологий. В особенности вакуумные сушильные камеры с пластинчатыми нагревательными панелями. Скорость сушки которых составляет от 18 часов с превосходным качеством.

Конвективные сушильные камеры

20.09.2017

Особенности конвекционных сушильных камерЭлектропотребление конвекционных камер Конвективные сушильные камеры представляют собой один из самых распространенных видов оборудования для осуществления качественной сушки древесины. Технология конвективной сушки древесины заключается в ее обдуве  горячим потоком воздуха, нагреваемым за счет установленных в камере калориферов. Конвективные сушильные камеры для древесины пользуются большой популярностью благодаря своим высоким практическим качествам. Время […]

Подробнее > Аэродинамические сушильные камеры

21.09.2017

Особенности аэродинамической камеры Аэродинамические сушильные камеры для древесины представляют собой  один из самых известных и распространенных видов технологий. Этот способ применялся с давних времен и достаточно часто, потому что с его помощью можно достичь приемлемых 8% влажности по всей длине пиломатериала. Принцип работы аэродинамической сушилки основывается на циркуляции в замкнутом пространстве нагретого воздуха. При […]

Подробнее > Инфракрасные сушильные камеры

21.09.2017

Особенности инфракрасных сушильных камерПовысить скорость и качество сушки За время заготовки пиломатериалов для осуществления строительства разных объектов производителями применяются различные технологии, каждая из которых имеет свои особенности. При этом каждая новая технология превосходит предыдущую. Одним из методов  сушки древесины является ИК-обработка. Инфракрасная сушка древесины позволяет выпарить влагу до необходимых показателей, обеспечив пиломатериал необходимыми свойствами. Инфракрасные […]

Подробнее > Вакуумно-импульсные сушильные камеры

Читайте также  Самодельный антисептик для древесины

22.09.2017

Технологические характеристики вакуумно-импульсных камер Вакуумно-импульсные сушильные камеры разрабатывались для качественной сушки различных пород древесины с высокой интенсивностью. В них заложен принцип конвективной сушки за счет нагревателей и воздушного теплообмена. Но при этом принцип имеет существенные отличия от классической вакуумной технологии. Главной задачей вакуумно-импульсного способа является экономия электрической энергии и повышение эффективности работы оборудования. Древесина […]

Подробнее > технология конденсационных сушильных камер

22.09.2017

Конструкция конденсационных камерОсобенности камеры Сегодня известно много способов достаточно эффективной сушки пиломатериалов различных пород древесины и каждый имеет свои определенные преимущества. Например, конденсационные сушильные камеры для древесины в отличие от традиционных конвекционного типа, в которых по технологии нагретый пар и выделенная влага из пиломатериалов удаляется в атмосферу, в этих камерах вся тепловая энергия в […]

Подробнее > СВЧ сушильные камеры

23.09.2017

Технология свч сушкиПринцип работы свч сушильной камеры СВЧ сушка для древесины – отличный способ получить качественный пиломатериал с высокими практическими характеристиками, внешними данными и физическими свойствами. По распространенности СВЧ установка применяется достаточно редко. Т.к. при сушке материала, данная камера потребляет слишком много электроэнергии, что делает конечный продукт зачастую нерентабельным. Так же дорогие расходные части, […]

Подробнее > Паровые сушильные камеры

23.09.2017

Технические параметры паровой сушильной камерыАльтернатива паровым сушильным камерам Сегодня известно много способ сушки пиломатериалов, в них получают высокое качество и небольшой процент брака. Одной из таких сушильных установок является паровая камера. Сушка древесины паром – это достаточно эффективная технология термообработки различных пород древесины и с различным содержанием влаги в первоначальном состоянии. А заключается методика в […]

Подробнее > ТВЧ ( сушка древесины токами высокой частоты )

25.09.2017

Особенности технологии ТВЧИндукционная сушка древесиныЭксплуатация твч камер Древесина представляет собой самый распространенный и при этом самый прихотливый материал. Она очень прочна, долговечна и практична, но из-за чрезмерно большого количества влаги, содержащейся в ней, ее применение в различных областях непосредственно после распила становится зачастую неприменимым. Поэтому были придуманы способы доведения влаги до минимума, при которых […]

Подробнее > Ультразвуковая сушка древесины

25.09.2017

Особенности ультразвуковой сушки Сегодня известно много методов достаточно эффективной сушки древесины и готовых пиломатериалов, но каждый из них имеет свои определенные особенности, преимущества и недостатки. Например, ультразвуковая сушка древесины представляет собой процесс, схожий с конвейерной сушкой, при которой пиломатериал приобретает заданные практические и геометрические показатели. Ультразвуковую сушку так же называют акустической, подобное оборудование достаточно […]

Подробнее > Вакуумная сушка древесины

26.09.2017

Плюсы вакуумных сушильных камер Технологии в переработке древесины не стоят на месте. Все больше предприятий уходит в глубокую переработку. Тут и встает вопрос выбора наиболее эффективной сушильной камеры. Это необходимо для этого, чтобы существенно повысить качества пиломатериала, увеличив его прочность, долговечность и наделив привлекательными характеристиками внешнего вида. Но далеко не каждая сушильная камера отвечает […]

Подробнее > Пресс-вакуумная сушильная камера

26.09.2017

Особенности пресс-вакуумной сушильной камеры Принцип работы пресс вакуумной камеры для древесины Пресс вакуумная сушильная камера представляет собой один из видов вакуумного оборудования, с помощью которого можно выполнять сушку с минимальным процентом брака и за короткий промежуток времени. Технология пресс вакуумной сушки заключается в погружении пиломатериалов в специальную камеру, в которой создается вакуумная среда. А […]

Подробнее > Газовая сушильная камера

26.09.2017

Особенности газовой сушильной камеры Сушка древесины является достаточно сложным процессом, при котором необходимо учитывать массу первичных параметров. Влажность, толщина, габариты и прочее. Из-за этого разнится и время сушки пиломатериалов, которое может составлять от  12 часов до нескольких недель. Но первым и самым главным показателем является окончательная влажность, которую необходимо достичь после термообработки. Одной из […]

Подробнее > Принцип работы сушильных камер

23.10.2017

Принцип работыКонструкции камер Сушка дерева с точки зрения обычного неосведомленного человека – это простое дело. Но с практической точки зрения – это высокотехнологичный и весьма ответственный процесс, который включает массу подводных камней. Принцип работы Термическая обработка позволяет улучшить качества древесины, но чтобы их достигнуть, необходимо поддерживать температуру, влажность и давление на заданных уровнях. А […]

Подробнее >

Источник: https://sushilnye-kamery.ru/blog/vidy-sushilnyh-kamer-sposoby-sushki-drevesiny/atmosfernaya-sushka-drevesiny/

Page 3

Атмосферная сушка древесины в пакетных штабелях протекает быстрее, чем в рядовых, так как пакетные штабеля имеют лучшую аэрацию. Штабеля покрывают крышами, предохраняющими пиломатериалы от солнечных лучей и осадков. Крыши должны выступать за края штабеля на 0,5…0,75 м. Над рядовыми штабелями крыши делают односкатными с уклоном 12 см на 1 м длины крыши. Крыши скрепляют со штабелем проволокой.

В пакетных штабелях крышей покрывают каждый вертикальный ряд пакетов (или несколько вертикальных рядов). Для пакетных штабелей применяют двускатные крыши. Их поднимают на штабель вместе с пакетами верхнего горизонтального ряда штабеля.

Особенности атмосферной сушки пиломатериалов лиственных пород. Пиломатериалы лиственных пород, выработанные в теплое время года, укладывают в штабеля сразу же после распиловки (не позднее одних суток), а выработанные в зимнее время — не позднее трех суток после распиловки.

Перед укладкой в штабель кромки необрезных лиственных пиломатериалов очищают от коры, а буковые пиломатериалы и заготовки пропаривают. Торцы лиственных пиломатериалов покрывают влагозащитной замазкой (из каменноугольной или древесной смолы, пека, битума).

Пиломатериалы укладывают в штабель пакетами или поштучно внутренней (более широкой у необрезных пиломатериалов) пластью вверх, раздельно по породам и размерам (необрезные пиломатериалы только по толщине).

Рассмотренные выше условия и требования к укладке хвойных пиломатериалов в пакеты или штабеля относятся и к пиломатериалам лиственных пород. Ширину шпаций определяют по ГОСТ 7319-80.

Заготовки из ценных пород древесины сушат под навесами. В теплое время года заготовки можно хранить на открытом воздухе не более месяца при условии, что штабеля будут покрыты крышами и защищены с боков приставными щитами. Между укладываемыми в штабель заготовками ширина шпаций должна составлять 20 — 30 мм по краям и не менее 120 мм в середине штабеля для всех твердых лиственных пород, за исключением дуба, ясеня, ильма, вяза, которые должны иметь шпации вдвое уже.

Движение воздуха в штабеле при атмосферной смушке. Под влиянием ветра в штабеле создается движение воздуха в горизонтальном направлении. Оно зависит от силы и направления ветра. Движение воздуха в вертикальном направлении обусловлено разностью плотностей воздуха в штабеле и вне его. Днем нагретый воздух, поступая в штабель, охлаждается и движется вниз.

Вечером и ночью остывший воздух, попадая в штабель, сохраняющий благодаря свойству древесины аккумулировать теплоту более высокую температуру, нагревается н движется вверх. В связи с этим создается некоторое реверсирование движения воздуха в штабеле. Такое деление направлений движения воздуха в штабеле несколько условно.

Практически в результате взаимодействия масс воздуха, перемещающихся вертикально и горизонтально, возникают более сложные по направлению воздушные потоки.

Продолжительность атмосферной сушки пиломатериалов. При атмосферной сушке влажность пиломатериалов снижается до 22%. Продолжительность атмосферной сушки древесины зависит главным образом от климатической зоны, толщины пиломатериалов, породы древесины и времени укладки пиломатериалов на сушку. Наиболее интенсивно сушка протекает в летние месяцы.

В зимнее время скорость сушки невелика (практически отсутствует). Хвойные пиломатериалы просыхают значительно быстрее лиственных (особенно твердых лиственных). В процессе атмосферной сушки за пиломатериалами устанавливают наблюдение. При появлении растрескивания замазывают торцы пиломатериалов, прикрывают щитами боковые стенки штабелей.

Ход атмосферной сушки контролируют путем измерения влажности весовым методом по контрольным образцам, закладываемым в штабель, или влагомерами.

    : 02.07.2009   Просмотрено: 5,758 раз

Источник: http://www.woodtechnology.ru/obrabotka-drevesiny/sushka-drevesiny/atmosfernaya-sushka-drevesiny.html