Шлифовка древесины своими руками

Содержание

Шлифовка древесины своими руками — Справочник металлиста

Шлифовка древесины своими руками

Угловая шлифовальная машинка (УШМ)

Широкий выбор электроинструмента на российском рынке предназначен облегчать разные виды ручной работы.

Если в профессиональной сфере покупка специализированного оборудования просто необходима, то в быту не всегда рационально тратить деньги на дорогостоящий инструмент, который после выполнения определенной работы может вообще не пригодиться.

Самым востребованным электроинструментом является угловая шлифовальная машина (УШМ). Область ее применения не ограничивается обработкой металла — шлифовка дерева болгаркой производится с помощью специальных насадок.

Особенности выбора шлифовального круга для дерева

Для тех, кто не знает «Можно ли болгаркой обрабатывать древесину?» эта статья будет полезной.

Чтобы выполнять шлифование и полировку деревянных изделий или больших поверхностей массива нужно будет приобрести соответствующую насадку — круг.

Для болгарок разных размеров подбираются насадки, рассчитанные на определенную скорость вращения. Специальные диски, предназначенные для обработки дерева необходимо тщательно выбирать.

Диск должен соответствовать размерам инструмента, для его закрепления используется специальная гайка.

При работе с УШМ необходимо строго соблюдать технику безопасности и применять круги только фабричные, которые подходят для конкретной модели электроинструмента.

Обработка древесины болгаркой

Диски грубой шлифовки по дереву для УШМ

Существует несколько разновидностей кругов, которые отличаются между собой формой, материалом изготовления и назначением. Как правило, деревянная заготовка сначала должна проходить грубую обработку поверхности, после чего подвергается чистовой или финальной детализации покрытия абразивными сегментами.

Для таких работ предназначена специальная насадка на болгарку для шлифовки дерева. Самыми востребованными являются:

  • Обдирочные круги. Такую шлифовальную насадку на болгарку лучше всего использовать для удаления слоя старой краски. Подходит и для лакированного покрытия, которое не поддается снятию вручную. Это может быть деревянный покрашенный несколько раз пол или подоконник. Конструкция абразивных дисков состоит из диска и металлической щетины, изготовленной из упругой проволоки. Насадки выпускаются с разным расположением стальной щетины. В зависимости от достижения нужного эффекта ворсины могут размещаться по всему периметру диска параллельно инструменту или перпендикулярно сегменту — как в обычной щетке.
  • Кордщетки — это диск с крупным абразивным покрытием, предназначенный для выполнения грубой шлифовки и снятия неровностей на деревянной поверхности. С помощью данного инструмента заготовка из дерева приобретает окончательную форму. Производительность работ по сравнению с обычным ручным инструментом значительно выше.
  • Торцевые диски. Насадки используются, когда нужно выровнять изделие с торца. Такой обработки требуют косые распилы и края заготовки. Техника выполнения идентичная напильнику, но по эффективности абразив превышает показатели ручного инструмента. При работе с сегментом важно иметь навыки и тогда такой простой инструмент сможет полностью заменить калевочную фрезу в плане обработки кромки.

С помощью болгарки для полировки дерева можно полностью восстанавливать мебель покрытую лаком и краской. После такой зачистки толщина деревянной основы практически не уменьшается, но зато заново покрытая краской мебель будет смотреться красиво и эффектно.

При выполнении шлифовальных работ болгаркой выбор инструмента не столь значимый по сравнению с наличием хорошо высушенного дерева и отсутствием трещин на поверхности.

Шлифовальные круги для щадящей обработки и область их применения

Для выполнения шлифовки дерева болгаркой применяются насадки универсальной конструкции и со специальным щадящим покрытием. Такая механическая обработка предназначена для производства определенных работ:

  • Диск лепестковый применяется для шлифовки массива. Конструкция данного сегмента соответствует своему названию. Его рабочая поверхность оснащена большим количеством трапециевидных лепестков наждачной бумаги, которые накладываются друг на друга внахлест как рыбная чешуя (перекрытие предыдущего ряда в три четверти). При таком расположении лепестков истирание насадки происходит гораздо медленнее.

Это самый распространенный вид насадки на болгарку для шлифовки дерева, которым выполняется мягкая обработка поверхности, а сам инструмент является менее травмоопасным.

Чтобы достичь нужной степени обработки и высокого качества диск выбирается по зернистости.

От размеров абразива зависит, насколько быстро и качественно будут сниматься неровности на деревянной поверхности.

Отшлифованное покрытие на разных стадиях обработки может оставаться немного шершавым или будет идеально ровным без малейших изъянов и зацепов.

Достичь финишного результата можно при последовательном переходе от абразивных дисков с крупнозернистой фракцией, к сегментам для более тонкой обработки.

Поэтому понадобятся несколько дисков на болгарку для шлифовки дерева, которые будут поэтапно меняться.

Для пользования лепестковой насадкой необходимы определенные навыки, а значит, тренировка перед выполнением ответственной работы будет просто необходима.

  • Круги для мягкой шлифовки. Универсальная насадка на болгарку для шлифовки дерева появилась на рынке сравнительно недавно и отличается особой конструкцией и высокой функциональностью. Черновую работу предназначены выполнять сменные диски с нужной зернистостью, которые крепятся на липкую основу насадки. В связи с этим, абразивный инструмент получил соответствующее название — липучий диск.

Главным достоинством круга на болгарку для шлифовки дерева является быстрая смена изношенного сменного диска: вся процедура проходит без снятия основной насадки, которая закреплена гайкой. Для начала нужно приобрести липучую насадку для шлифовки на болгарку, чтобы потом без каких-либо сложностей производить замену стершегося абразивного сегмента.

Как выбирать шлифовальные насадки для угловой машины

Круги следует выбирать по основным параметрам:

  • внешнему диаметру (при больших размерах ускоряется процесс обработки и увеличивается срок службы);
  • посадочному диаметру (установка круга большего размера на меньший возможна с помощью специального переходника);
  • толщине (чем больше толщина, тем дольше прослужит сегмент);
  • зернистости (фракция должна соответствовать виду обработки: крупный абразив для грубых работ, а мелкий — для мягкой обработки и создания финишного покрытия);
  • типу сегмента (подходят специальные насадки для обработки деревянных поверхностей).

Справка! Диаметр вала в современных углошлифовальных машинах по дереву составляет 22,2 мм.

Обновление напольного покрытия (паркета), мебели или фасада дома, где присутствуют деревянные конструкции или отдельные элементы, выполняется с помощью болгарки для шлифовки, которая оснащается разными насадками.

Поэтому не удивительно, что востребованным электроинструментом у профессионалов и в быту является УШМ для полировки дерева. Но чтобы правильно выбрать инструмент для работы, необходимо тщательно изучить деревянную поверхность на наличие грибка, трещин и неровностей.

В помощь начинающим, желающим знать «Как правильно шлифовать дерево болгаркой» предоставляется видео.

Под каждую модель УШМ в обязательном порядке должна подбираться шлифовальная насадка, только в этом случае будет гарантировано безопасное выполнение работ и качественная обработка поверхности.

Перед тем, как приступить к работе с болгаркой (шлифовке дерева) нужно следить, чтобы диск был правильно закреплен.

При работе с УШМ для шлифовки дерева недопустимо использование дисков небольшой толщины (большая скорость вращения и нагрузка приводят к разлому круга, что чревато травматизмом).

Стоимость кругов для работы по дереву

Цена инструмента для полировки деревянной поверхности не высокая, но зависит от материала, диаметра и толщины. В таблице указана средняя стоимость абразивного инструмента в крупных городах России:

Название городов Цена насадок для дерева, рублей за единицу
Диск лепестковый Абразивные диски для мягкой шлифовки Обдирочные (зачистные) круги Торцевыедиски Кордщетки
Москва от 70 до 900 от 35 до 14900 от 86 до 270 от 33 до 430 от 36 до 5400
Санкт-Петербург от 95 до 800 от 35 до 14900 от 86 до 270 от 33 до 430 от 36 до 5400
Челябинск от 262 до 820 от 35 до 14900 от 86 до 270 от 33 до 430 от 36 до 5400
Новосибирск от 100 до 760 от 35 до 9000 от 86 до 270 от 33 до 430 от 36 до 5400
Калининград от 57 до 660 от 35 до 9000 от 86 до 270 от 33 до 430 от 36 до 5400
Читайте также  Устранение трещин в древесине

Ручная работа требует применения качественного инструмента, а угловая шлифовальная машина с насадками значительно облегчает труд и ускоряет процесс обработки деревянной поверхности.

Источник: https://infobrus.ru/obr-drev/derevoobrabatyvayuschie/vidy-nasadok-na-bolgarku-dlya-shlifoi-dereva.html

Чем шлифовать сруб

Когда говорят о шлифовки сруба, имеют в виду материал, из которого изготовлена постройка, однако есть некоторые различия между шлифовкой брёвен и разными типами бруса – их стоит рассмотреть позже. Но до принятия решения, как лучше шлифовать сруб, надо определиться, в какой момент после его строительства надлежит приступать к шлифовке стен.

Когда шлифовать сруб

Шлифовать лучше сухую древесину – получается качественней, в то время как работы с влажным деревом приводят к отделению волокон и представляют определённую сложность. Но для этого придётся довольно долго ждать.

Источник: https://ssk2121.com/shlifovka-drevesiny-svoimi-rukami/

Отделка древесины: шлифовка и покрытие лаком

Шлифовка древесины своими руками

Как правильно подготовить древесину к нанесению лака для предания ей гладкости?

Чистовая отделка древесины – это этап, который венчает процесс обработки древесины и обеспечивает истинную ее красоту. Если вы изучите основные этапы шлифовки и отделки, и используемые в них приемы, то окажетесь способными всегда гарантировать прекрасный результат. В этой статье отражены самые полезные советы.

Шлифовка дерева

Шлифовать дерево можно как наждачной бумагой, так и шлифовальным станком. Царапины менее заметны, когда они пролегают параллельно волокнам древесины. Однако даже самые мелкие царапины поперек волокон станут видны после нанесения лака (или краски). Шлифовка дерева выполняется очень аккуратно.

Шлифовать изогнутые поверхности и другие элементы, где шлифовальной машинкой неудобно пользоваться, следует вручную. При этом важно использовать бумагу той же зернистости и стараться прилагать одинаковые усилия во всех зонах.

Любой центробежный шлифовальный станок практически не оставляет царапин, поэтому такой инструмент целесообразно применять в местах изменения направления шлифовки и пересечения с волокнами. При этом станком следует работать медленно (не более 2-3 см в секунду) и с небольшим давлением, иначе вы рискуете нанести спиралеобразные царапины (на следующем фото).

Такие царапины оставляет центробежный шлифовальный станок при некорректном применении.

Шлифовку дерева следует начинать с грубой наждачной бумаги, постепенно переходя к более и более мелкозернистым типам. Шлифуете ли вы вручную, или с помощью станка, сначала используйте бумагу с 80 зернами/дюйм, затем 120 и 180.

Выбор лака

Не следует полагаться на образцы, выставленные в магазинах. Реальный цвет сильно зависит от типа обрабатываемой древесины и того, как она была подготовлена для отделки. Поэтому собирайте обрезки дерева, отшлифуйте их и используйте для тестирования лака. Если такой возможности нет, то нанесите тестовую порцию лака на незаметную зону (например, на нижнюю часть столешницы). Оставляя лак на поверхности на большее или меньшее время, вы сможете получить разные оттенки. Для получения особых цветов, можно смешивать лаки одного производителя.

Полиуретановый лак на водной основе совсем немного влияет на собственный окрас древесины. В то же время средства на масляной основе имеют насыщенный тон, который может кардинально менять цвет дерева.

Вам потребуется достаточно яркий свет, при этом направить его следует под достаточно острым углом к поверхности. Проведите осмотр древесины на предмет изъянов и аккуратно отметьте их малярным скотчем. Затем зашлифуйте их.

Некоторые типы дерева впитывают лак неравномерно, что ведет к образованию темных пятен на поверхности. Береза, клен, сосна и вишня могут сыграть с вами такую злую шутку. Этого эффекта довольно сложно избежать, однако его можно ограничить обработкой дерева кондиционером перед нанесением лака. Кондиционер предохраняет дерево от поглощения волокнами неравномерного количества лака. Продаются такие средства вместе с красками и лаками.

На этих фото вы видите, как следует выбирать лак. Выбор лака должен осуществляться в соответствии с породой древесины.

Покрытие лаком дерева

Кисть – лучший инструмент для нанесения полиуретанового лака. Для лака на водной основе лучшим выбором будет инструмент с синтетической щетиной из нейлона или полиэстера. Для составов на основе масла следует использовать натуральные кисти. В обоих случаях не скупитесь на тратах при покупке этих приспособлений. Качественные кисти набирают больше лака, наносят его более гладко и при этом гораздо меньше вероятность того, что на чистовом слое окажутся потеряны щетинки.

Если вы немедленно после работы помоете кисть, то она прослужит вам долго. Обработка древесины лаком кистью обеспечивает оперативность и отличный результат.

Если после нанесения очередного слоя вы вдруг заметили изъян на покрытии, непокрытое пятно или еще что-либо подобное, вы сразу броситесь замазывать это. Не стоит так делать! Хотя лак может выглядеть еще влажным, есть большая доля вероятности, что он уже застыл, и вы только все испортите прикосновением кисти. Из того правила есть исключения: вы можете проколоть маленькие пузырьки с воздухом при помощи иголки, вы можете вытащить волос из слоя или вытащить неудачно прилипшую муху с помощью щипчиков.

В те места, где нанесение лака кистью представляется затруднительным, вотрите его в дерево посредством мягкой не волокнистой ткани. При втирании слой лака получается гораздо более тонким, чем при намазывании кистью, поэтому стоит повторить процедуру несколько раз. Втирание годится только для составов на основе масла, поскольку водные лаки слишком быстро высыхают.

На большие поверхности полиуретановые составы на водной основе удобно наносить малярным валиком. Из-за того, что лаки на основе воды быстро сохнут, нанесение их кистью на большую площадь может быть затруднительным. Прежде чем начать покрытие лаком дерева, очистите обрабатываемую деталь и рабочее пространство. Пыль при наложении на свежий слой лака испортит вам всю работу. Поэтому уберитесь на рабочем столе и дайте пыли осесть.

Как наносить лак на дерево поэтапно

Всегда слегка шлифуйте поверхность между слоями лака – это поможет достичь ровности и идеального пролегания слоев. Перед тем как наносить лак на дерево повторно, дождитесь высыхания предыдущих слоев.

  • Андрей
  • Распечатать

Источник: https://prorab.guru/sovet/otdelka-drevesiny.html

Шлифовка древесины своими руками

Шлифовка древесины своими руками

Добавил(а): Андрей 6 июня

Как правильно подготовить древесину к нанесению лака для предания ей гладкости?

Чистовая отделка древесины – это этап, который венчает процесс обработки древесины и обеспечивает истинную ее красоту. Если вы изучите основные этапы шлифовки и отделки, и используемые в них приемы, то окажетесь способными всегда гарантировать прекрасный результат. В этой статье отражены самые полезные советы.

Рекомендации по полировке дерева в домашних условиях

Одним из самых сложных видов отделочных работ по изделиям из дерева, является процесс их полировки. Но это является необходимым действием, в результате которого покрытие становится прозрачным и очень красивым. После полировки можно насладиться ярко выраженной текстурой дерева, а так же, его оттенками.

Обработка дерева

Полировка помогает дереву сохранить его натуральный вид, а поверхность отливает зеркальным блеском. Еще около двадцати лет назад этим способом очень активно пользовались, когда полировали деревянные интерьеры автомобилей, разнообразные роскошные предметы мебели, изготовленные из дерева. Таким образом, подчеркивалась красота древесины, без использования лакировки.

Так выглядит отполированное деревянное изделие покрытое лаком

Проводится полировка дерева в домашних условиях, только при помощи особого состава под названием политура. У данного раствора есть свое преимущество перед обычными спиртосодержащими лаками, и заключается она в том, что политура содержит смолы примерно в три раза меньше. Это позволяет сделать декоративное покрытие очень тонким и зеркально прозрачным.

Сорта дерева для полировки

Дело в том, что не каждую древесину можно отполировать. Крупнослойные деревья, такие как дуб или сосна совершенно не подходят для полировки. В то время как древесина из красного дерева, яблони, груши и клена, граба и самшита, березы, считается мелкослойной и идеально подходит для полировки.

Полировка и ее составы

Сорта дерева подлежащие полировке

В наше время, на полках в строительных супермаркетах существует огромное разнообразие полировочных составов. Но при этом не составит особого труда сделать такой состав самостоятельно. Наиболее распространена в применении политура шеллачная, которую с легкостью можно приготовить дома.

Для ее приготовления понадобится размельченная смола шеллака, примерно 60 грамм. Следующим ингредиентом в будущей смеси станет спирт. При этом особого различия между этиловым и винным спиртом нет. Главное не забыть, что крепость спирта должна быть не менее 90, но не более 95 градусов, в объёме 500 миллилитров.

Читайте также  Стабилизация древесины жидким стеклом

Раствор готовится в стеклянной или керамической емкости с крышкой, в которую сначала нужно всыпать смолу, а затем аккуратно влить спирт и плотно закрыть. Обязательно нужно периодически перемешивать состав, до того момента пока смола шеллака не растворятся полностью в спирте. Когда с течением времени это произойдет, полученную смесь нужно пропустить через фильтр, при этом переливая в другую чистую емкость.

Этапы полировочных работ

Шлифовка дерева

Сам процесс полировки проводится в три достаточно сложных этапа.

Этап №1

Грунтовка дерева перед покраской

На первом этапе перед полировкой, нужно обязательно подготовить поверхность:

  1. отшлифовать дерево;
  2. удалить с него всю пыль и ворсу;

Этап №2

После того как первый слой подсохнет, берем мелкую шкурку, а лучше абразивную губку, и все тщательно ошкуриваем

Вторым этапом будет грунтовка подготовленной древесины. Проводить ее нужно, используя лак и тампон из шерстяной нити или, за неимением такового, можно взять ватный и обернуть его льняной тканью.

Почему нужно брать именно льняную ткань? Потому что только эта ткань не оставляет мелких волокон.  Хлопчатобумажные ткани для этого процесса абсолютно не подходят, так как они оставляют ворсинки, которые при процессе полировки не допустимы.

Оставаясь на поверхности древесины, они будут заметно портить внешний вид изделия.

Обработка дерева воском

Правильная обработка древесины

  • Нужно набрать небольшое количество лака на тампон, и начинать тщательно натирать поверхность древесины в разные стороны. Делается такое действие для того, чтобы пропитать раствором все поры и трещины деревянного изделия. После того как вся поверхность будет обработана, лаку нужно дать высохнуть.
  • Когда лак высохнет, древесину нужно обработать шлифовальной бумагой. Обязательно использовать мелкозернистую бумагу. Пыль, появившуюся от этого действия нужно вытереть чистой тряпкой.Нужно натереть дерево политурой с помощью хлопкового тампона
  • На следующем этапе, после всех выше проделанных действий, древесину нужно покрыть двумя, последовательно нанесенными, слоями лака. Важно знать, что для того чтобы тампон не приставал к обрабатываемой поверхности, его нужно смочить несколькими каплями обычного растительного масла.
  • Деревянное изделие после этого необходимо хорошо просушить. Далее наносится последний на этом этапе слой лака, который необходимо предварительно разбавить, в соотношении один к одному, политурой. После этого этап грунтовки считается оконченным. Изделие нужно оставить на несколько дней в шкафу до полного высыхания грунтовки.
  • Следующим и вторым основным этапом полировки будет – располировка. Вот здесь то, и понадобится в полном объеме раствор политуры. В этом процессе снова понадобится тампон из шерстяной нити или ватный, обернутый в кусочек льняной ткани, который предварительно смачивается несколькими каплям обычного растительного масла, чтобы тампон не прилипал к поверхности. Подведя тампон с боку, движение нужно совершать плавно, круговыми движениями.
  • Количество политуры на тампоне должно быть средним. Если ее будет слишком много, то на древесине будут образовываться капли этого состава, которые в свою очередь поспособствуют растворению слоя грунтовки и оставят на обрабатываемой поверхности пятна. При надавливании на тампон, политура должна быстро испаряться, не оставляя ни каких излишков.
  • Располировка проходит в три этапа. После каждого этапа поверхность нужно подсушить. После подсушивания не забыть обработать поверхность древесины мелкозернистой наждачной бумагой. После шлифовки, поверхность древесины надо обязательно очистить от пыли при помощи чистой, сухой тряпки. После нанесения на изделие третьего слоя раствора политуры, на поверхности древесины появляется небольшой глянцевый оттенок.

Источник: https://prospera-stroy.com/shlifovka-drevesiny-svoimi-rukami/

Шлифовка деревянных стен своими руками

Шлифовка древесины своими руками

Современные строительные технологии основаны на использовании стальных конструкций и бетона. Большая часть многоэтажных зданий возводится по аналогичному принципу. Однако в частном строительстве все еще применяются натуральные материалы и средства. Ярким примером постройки, отличающейся высокой экологичностью, служит дом из сруба. В основе постройки лежит цельная древесина, которая укладывается друг на друга, формируя крепкие стены.

Несмотря на предварительную обработку, дерево имеет свойство ссыхаться, гнить и деформироваться, что сказывается на его несущих свойствах и внешних характеристиках. Шлифовка стен дает возможность полностью решить подобные проблемы, сохранив их фактурность и красочность.

Особенности деревянных покрытий, назначение шлифовки и необходимый инструмент

Любые сорта древесины в той или иной степени подвержены влиянию окружающей среду. Гниение, насекомые, иссыхание и деформация — вот лишь некоторые из возможных проблем, присущих дереву.

В природной среде подобные воздействия могут быть практически незаметны, зато в условиях собственного дома не заметить их просто невозможно. В процессе подготовки древесина подвергается начальной шлифовке, обрезке и противогрибковой обработке.

Однако с течением времени любой брус постепенно ссыхается, выделяя остатки влаги в окружающую среду. В результате верхний слой материал теряет свой внешний вид и становится беззащитным для паразитов или плесневых грибов.

Решить подобную проблему и вернуть деревянным стенам утраченный блеск можно с помощью шлифовки. Смысл подобной процедуры заключается в устранении нескольких верхних шаров материала и раскрытии структуры древесины. Именно эти слои больше всего подвержены изменениям, и их устранение дает возможность полностью восстановить внешний вид древесины.

Шлифовку стен деревянного дома не следует проводить сразу же после завершения его монтажа. Готовое здание должно устояться в течение хотя бы 5-6 месяцев, за которые материл полностью высохнет и примет свою окончательную форму.

Проведение шлифовки сразу же после установки бревен не решит проблему, поскольку древесине все равно необходимо определенное время, чтобы просохнуть. Выдерживание необходимого срока позволяет получить наиболее красочную и качественную поверхность.

Для закрепления фактурности используются разнообразные лакокрасочные материалы, позволяющие сохранить необходимые оттенки и сделать рисунок более выразительным.

Отшлифовать деревянные стены своими руками не сложно. Однако сам процесс достаточно трудоемкий и кропотливый, поскольку каждый сантиметр поверхности приходится обрабатывать по 2-3 раза.

Провести полноценную шлифовку дома из сруба помогут следующие материалы:

  • шлифмашинка;
  • наждачная бумага (фракции 40 и 100);
  • стамеска;
  • молоток;
  • индивидуальные средства защиты.

Основным инструментом для работы является шлифмашинка. Она может быть профессиональной или сделанной на основе болгарки в любом случае выполнить обработку не составит большого труда. Главным условием работы с подобным устройством служит наличие строительного пылесоса, который будет впитывать всю пыль, образовывающуюся в процессе обработки. Также начинать работу не рекомендуется без защитных средств таких, как перчатки, очки и респиратор.

Шлифовка стен из древесины: пошаговая последовательность действий

Процедура шлифовки деревянных стен может проводиться и без использования электрооборудования, но в таком случае все действия придется выполнять собственноручно. При этом использование шлифмашинки существенно ускоряет проведение отделочных работ, но требует внимательности и ответственности. Шлифовка деревянных поверхностей проводится по следующим правилам:

  1. На шлифмашинку одевается круг, состоящий из крупной наждачной бумаги не более 40 фракции. В обязательном порядке из помещения выносится вся мебель, а пол застилается полиэтиленовой пленкой. Шлифмашинка включается в сеть, и надеваются средства индивидуальной защиты.
  2. Начинать обработку нужно с верхнего угла комнаты. Машинка прикладывается к деревянной поверхности и постепенно проводится по направлению к противоположной стене. В результате после прохождения устройства остается светлая борозда.
  3. Второй проход начинается от первой полосы. При этом шлифовальный аппарат прикладывается максимально близко к ее краю и даже может заступить за него на 1-2 мм. Подобным образом он проводится до противоположной стены, снимая еще часть древесины.
  4. Подобным образом производится начальная шлифовка всей поверхности стены до самого пола. Назначением начальной обработки служит грубое устранение верхнего слоя материала до неповрежденных слоев, которые отличаются не только своим цветом, но и фактурностью.
  5. Все труднодоступные места, куда не достает шлифовальный круг, обрабатываются вручную. Стамеска устанавливается у самой кромки обработанного участка под углом 25-30 градусов и слегка забивается в поверхность стены молотком. Подобным образом проводится очистка всех проблемных участков и углов между стенами.
  6. Особое внимание необходимо уделить торцам древесины. Шлифование древесины поперек волокон требует уменьшения давления, поскольку при большом нажатии на поверхности могут проступить своеобразные махотки, способные испортить ее внешний вид.
  7. Вторая шлифовка проводится наждачной бумагой с фракцией не ниже 100. Принцип обработки соблюдается точно такой же, как и в первый раз, т. е. шлифмашинка проводится пополосно из верхней точки стены к полу. Ее назначением служит получение дополнительной гладкости материала и закрепление его фактурности.
  8. Труднодоступные места обрабатываются вручную с помощью обыкновенной наждачной бумаги с фракцией не ниже 100. Каждый участок тщательно вычищается и доводится до максимальной гладкости.
  9. При необходимости можно выполнить дополнительную полировку деревянной стены. Проводится она при помощи специальных мягких насадок и призвана скрыть все наименьшие дефекты. После полировки древесина становится не только приятной на ощупь, но и приобретает особый блеск и красочность.
Читайте также  Обработка древесины от гниения в земле

Отшлифованная стена не должна длительное время стоять без обработки, поскольку под действием кислорода ее поверхность может потерять свою привлекательность.

Для закрепления внешних характеристик деревянной стены используется разнообразная лакокрасочная продукция. Ее нанесение дает возможность полноценно защитить древесину от действия кислорода и насекомых, а также зафиксировать ее фактурность и сделать ее более выраженной.

Шлифование деревянных стен является необходимым этапом отделочных работ, призванным устранить верхние слои материала, которые подверглись деформации и потеряли свой внешний вид.

Обработка поверхности проводится при помощи шлифовальной машинки, позволяющей провести обработку за считанные часы. При этом труднодоступные участки стен очищаются строго вручную до получения максимальной гладкости и визуального блеска.

Отшлифованные стены покрываются лаком либо краской, которая закрепляет полученный результат и защищает древесину от любых посторонних воздействий.

Источник: https://remont.ws/steny/shlifovka-sten-derevyannogo-doma

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки.

Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала.

От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами.

Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности.

В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр.

Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен.

Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

В таблице приведены рекомендации по использованию шлифовальных шкурок по назначению.

Внимание! При использовании абразивов с высоким количеством зерен наблюдается быстрое забивание.

Перед началом отделочных работ проводят ревизию абразивного материала. Оценивают количество имеющейся наждачной шкурки.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его  станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

  1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
  2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
  3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
  4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
  5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис.

1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

  1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
  2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
  3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
  4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис.

2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис.

3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости.

Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму.

Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис.

4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5).

На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла.

Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис.

5 Шлифовальная угловая колодка

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее.

Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой .

  Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис.

6 Эластичная опора с липучкой для электродрелиРис.

7 Эластичная опора с липучкой для углошлифовальной машинки (болгарки)

Важно! При использовании подобной опоры на болгарке не следует сильно прижимать ее к обрабатываемой поверхности. Обороты рабочего органа высокие, возможен прожиг древесины

Рис.

8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

  1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
  2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
  3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис.

9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10).

У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки.

Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис.

10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая.

За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы.

Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11).

Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли.

При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.

Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку.

Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство.

После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис.

12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис.

13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры. С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку.

На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Лепестковые инструменты для шлифования

Еще одним большим классом идут специальные лепестковые. Их изготавливают в радиальном (рис. 15) и торцевом (рис.

16) исполнениях. Они достаточно удобны в работе. Поверхность дерева легко и быстро обрабатывается подобным инструментом.

Эти абразивные барабаны и диски устанавливают на дрели и болгарки. Умельцы приспосабливают их на специализированные деревообрабатывающие станки.

: Качественная шлифовка дерева

Источник: https://accorel.ru/instrument/shlifoa-i-poliroa-dereva-sposoby-i-neobhodimye-instrumenty

Шлифовка дерева при помощи шлифмашинки и вручную, выбор зернистости наждачной бумаги

Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки.

В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты.

Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).

У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.

Источник: https://steelfactoryrus.com/shlifovka-drevesiny-svoimi-rukami/