Сушка древесины в домашних условиях

Содержание

Как сушить доски в домашних условиях

Сушка древесины в домашних условиях

Порой случаются ситуации, когда требуется произвести просушку пиломатериалов, предназначенных для выполнения различных строительных либо столярных работ. И если обычно для указанных целей применяют специализированные сушильные камеры, то для подготовки небольшого объема досок, вполне можно обойтись и альтернативными методами. Однако, перед тем как сушить доски в домашних условиях желательно изучить определенные нюансы данного процесса.

Для чего производится сушка древесины

Практически любой человек, который сталкивался с обработкой древесины, знает не понаслышке, что изначально весь пиломатериал насыщен естественной влагой, и очень важно заблаговременно позаботиться о ее выведении из тела доски. Ведь в противном случае, в процессе эксплуатации уже готового изделия, может произойти растрескивание древесного материала, его коробление (деформация) и даже излом. Вдобавок, сырые доски более подвержены гниению и не могут применяться в ответственных конструкциях.

Если же говорить о типах древесины, то по степени  усыхания их можно разделить по следующим категориям:

  • Ель, кедр, сосна (имеют минимальное усыхание);
  • Липа, дуб, осина, ясень (относятся к сортам со средней степенью усушки);
  • Береза, лиственница, клен (обладают максимальным усыханием, ввиду чего могут растрескиваться). 

Для простоты понимания процесса можно отметить, что древесина мягких пород менее подвержена усыханию, чем ее твердые собратья. 

Методы сушки древесины

Для получения древесины с заданными техническими характеристиками (в плане влажности) в домашних условиях можно использовать различные методики, перечислим основные из них. 

Сушка пиломатериалов на воздухе

Является наиболее простым и в то же время эффективным вариантом подготовки древесины. Так как не требует существенных затрат, а весь процесс реализуется естественным путем (постепенно). При этом способе очень важно обеспечить защиту древесины в процессе сушки от прямого воздействия ультрафиолета (солнечные лучи) и попадания осадков.

Для того, чтобы просушить доски указанным способом поступают следующим образом:

  1. Очищают участок от посторонних предметов (камни, корни и т.п.) и разравнивают его.
  2. Обеспечивают гидроизоляцию места сушки (за счет укладки слоя рубероида, пленки или сена).
  3. При помощи ровных и прочных элементов (балок, труб, рельс, бревен и т.п.) формируют ровное базовое основание.
  4. На полученную основу штабелем укладываются пиломатериалы, таким образом, чтобы между смежными досками обеспечивался зазор равный толщине доски (прокладки должны устанавливаться с небольшим шагом – не более 1 метра и иметь одинаковый размер, а в крайних точках прокладки следует располагать заподлицо с торцами досок). Вдобавок минимальное расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 0,3 метра. 
  5. На верхнюю часть штабеля укладывают шифер или аналогичный кровельный материал, с таким условием, чтобы осадки не попадали на древесину и могли самопроизвольно отводиться (следует обеспечить уклон). При необходимости защиту также обеспечивают и с подветренной стороны, дабы минимизировать попадание косого дождя. 
  6. Для исключения гниения пиломатериалов, все торцы досок рекомендуется вскрыть защитным компонентом: столярным клеем, известью, краской, олифой  или раствором соли. 

Длительность просушки при указанном методе довольно продолжительна (1 – 3 года) и зависит от созданных условий и сорта древесины. Однако, результат представленной технологии весьма впечатляет, ведь именно при естественных условиях из древесины можно вывести до 75% влаги, с минимальной деформацией материала.

Быстрая сушка пиломатериалов

В случае выполнения небольших по объему столярных операций, сушку древесины можно произвести альтернативным (скоростным) методом. Для чего достаточно сырой пиломатериал (каждую доску отдельно) обернуть 5-10 слоями тонкой бумаги или газетами, а поверх полученного пирога обернуть полиэтиленовую пленку, в которой предварительно можно выполнить небольшую перфорацию. 

Подготовленную таким образом доску следует расположить на ровное основание в теплое место (иногда используют подоконник над батареей) и по мере напитывания бумаги влагой, следует производить ее полную замену. В зависимости от влажности древесины, указанную процедуру необходимо выполнять до 5 – 6 раз в день. 

Вдобавок, для того, чтобы просушиваемые доски не коробились, рекомендуется производить их периодическое кантование. Полная просушка древесины, указанным способом занимает обычно от 3 до 4 дней. Однако, дабы исключить вероятность растрескивания материала, желательно не ускорять данный процесс. По возможности вместо бумаги и газет можно использовать сухую солому или опилки, ведь в таком случае замену абсорбента можно выполнять гораздо реже. 

Вареная древесина — залог успеха? 

Вторым методом домашней усушки древесины является ее вываривание. Для чего доски помещаются в большой резервуар с водой и попросту кипятятся в нем в течение 2 – 3 часов. После чего отваренные доски выкладываются для остывания и выведения влаги на ровной плоскости до полного просыхания. 

Просушка на корню

Сушка на корню также относится к эффективным методам борьбы с влагой и предполагает выполнение следующих действий:

  • На дереве, которое запланировано к спилу удаляется широкий пояс коры (в месте максимально приближенном к корневой системе);
  • За счет прекращения сокодвижения, живое дерево постепенно высыхает (обычно процесс занимает около года);
  • После того как дерево свалят, его практически сразу можно использовать для распиловки и выполнения столярных работ.

Когда же дерево свалено в еще сыром виде, то также прибегают к хитрости для качественной просушки. А все, что для этого достаточно – удалить со ствола 65% коры и оставить в данном положении на 15 – 20 дней. Влага в таком случае очень быстро уйдет из древесины через оставшуюся крону и листья. После чего древесину можно запускать в работу. 

Также распространен метод, когда древесину сушат в хозяйственном помещении (сарай, ангар). Однако, прибегая к указанному методу просушки, следует учитывать, что данное помещение должно иметь качественную вентиляцию и иметь стабильную температуру воздуха (без отопления). 

Рекомендации по сушке древесины

Для того, чтобы процесс сушки древесины был наиболее качественный, в ходе выполнения работ желательно придерживаться базовых рекомендаций. 

Во-первых, заготовку пиломатериалов лучше всего осуществлять в осенне-зимний период, когда прекращается сокодвижение и влажность материала наименьшая.

Во-вторых, планируя проведение столярных работ необходимо помнить, что меньшие по размеру доски в процессе усушки менее подвержены деформированию, ввиду чего по возможности оправдано формирование элементов (полок, полов, лестниц и т.п.) из небольших по размеру элементов. 

В-третьих, используя древесину твердых пород (бук, граб, ясень и т.п.) более оправдано применять уже готовые материалы, прошедшие промышленную сушку. Так как усушка пиломатериалов твердых пород связана с определенными трудностями (сильно растрескиваются), что может вызвать чрезмерное количество отходов. 

Читать еще:

Как сделать морилку в домашних условиях

Клеевые соединения в строительстве: как и где применять

Как приклеить кромку пвх в домашних условиях

Как делается табуретка своими руками

по теме:

Источник: https://domgvozdem.ru/index.php/energosberegayushchie-tekhnologii/593-kak-sushit-doski-v-domashnikh-usloviyakh

УКЛС-14-5 – сушка древесины в домашних условиях

Сушка древесины в домашних условиях

Если вам до сих пор процесс сушки древесины в домашних условиях представляется процессом сложным, дорогим, сомнительным по результату или вообще практически невозможным, то отныне все это в прошлом.

Инновационная сушка УКЛС-14-5 на основе пленочных инфракрасных материалов идеально справляется с задачей.

Единственные условия – возможность подключения к трехфазному напряжению (380 В) и наличие относительно небольшого свободного помещения (в летнее время можно ограничиться навесом и защитой пиломатериалов пленкой по периметру). Но давайте обо всем по порядку.

Особенности и преимущества технологии

Пленочные материалы дают возможность избавиться от дорогостоящего оборудования, превращают процесс сушки древесины в домашних условиях в очень простую и абсолютно безопасную процедуру. Проникающее инфракрасное излучение с максимальной температурой нагрева древесины, не превышающей +55 °С, обеспечивает эффективный вывод влаги из массива дерева. При этом минимизировано растрескивание и коробление пиломатериалов.

Практически для всех пород древесины УКЛС-14-5 подойдет идеально. Уже несколько лет эти установки работают с большим успехом в России и Казахстане, где используются для сушки сосны, лиственницы, березы, дуба и других пород материалов. В результате у дерева улучшается качество последующей обработки, что немаловажно при изготовлении мебели и других изделий.

Читайте также  Заделка трещин в древесине

Для сушки древесины в домашних условиях отлично подходит любое помещение: гараж, сарай, пустующая пристройка и пр. Мы рассмотрим пример использования УКЛС-14-5 для специального контейнера. Технология, способ установки и требования ничем не отличаются. Единственное условие для помещения: его внутренний объем должен превышать объем пиломатериала в штабеле не менее чем в 5–6 раз.

Только так можно обеспечить эффективный перенос избыточной влаги, выделяемой древесиной, в воздух помещения. Перенос осуществляется за счет разницы температур нагреваемого массива и внутреннего воздуха. Если пренебречь данным условием, температуры штабеля и окружающего воздуха примерно сравняются, влага будет выделяться слабо, эффективность процесса резко упадет.

Основные параметры УКЛС-14-5

Сушка древесины в домашних условиях состоит из гибких пленочных электронагревателей, которые крепятся на деревянные щиты 2 х 3 метра. Щиты собираются из брусков сечением 25 х 50 мм и выглядят, как на представленном здесь фото.

Каждая полоса пленочного электронагревателя длиной 3,0 м, на один щит потребуется пять полос. Удельная мощность нагревателей составляет 360-400 Вт/кв.м.

Комплект УКЛС-14-5 рассчитан на одновременную сушку до 5 куб. м пиломатериалов. Он включает 24 полосы нагревателя, которые распределены по шести щитам. Щиты снабжаются выходами кабеля, которые подключаются к силовому щиту. В комплект включен ПУА (пульт управления и автоматики), который производит контроль заданных параметров сушки в автоматическом режиме, в том числе работу вентиляции.

Процесс сушки древесины в домашних условиях

Размеры используемых щитов делают УКЛС-14-5 универсальным устройством. Сушку можно производить для пиломатериалов различной длины: 2, 3, 4 или 6 метров. На приведенном примере агрегат установлен для сушки пиломатериалов объемом 7 куб. м (использовано два комплекта УКЛС) и длиной 6 м.

Вначале были собраны щиты с электронагревателями, затем уложены в массив дерева так, чтобы выводы располагались с одной стороны, как изображено на фото.

Обязательным условием при сборке штабеля материала является максимальный слой древесины, не считая прокладок, над щитом с электронагревателями – 150 мм. После готовности штабеля все выводы подключаются к силовому щиту с использованием кабельного жгута и силовых разъёмов.

Важный момент! Для эффективной циркуляции воздуха, в ходе которой убирается лишняя влага из помещения, используется специальный вытяжной вентилятор. Средняя мощность устройства – 1,5 кВт, минимальные требования производительности – трехкратное обновление воздуха в течение часа. Работа вытяжной вентиляции контролируется автоматикой (ПУА). После того как уровень влажности в помещении снижается до 70–65 %, вентилятор отключается.

Длительность сушки древесины в домашних условиях с использованием УКЛС-14-5 составляет в среднем 5–7 дней. Для твердых пород древесины процесс может растянуться до 2–3 недель.

Как осуществляется контроль процесса

Все происходит в автоматическом режиме с использованием специальных датчиков и ПУА, поэтому от владельцев дополнительных усилий и повышенного внимания не требуется. Тем более что технология сушки древесины на основе пленочного электронагревателя отличается повышенной безопасностью, в том числе в отношении пожаров.

Для контроля относительной влажности воздуха в помещении прямо над штабелем пиломатериалов подвешивается измерительный датчик влажности.

Для определения температуры прогрева массива дерева используется температурный датчик. Он устанавливается прямо в тело дерева, для чего в торцевой части одной из досок из середины штабеля сверлится отверстие.

Вся полученная информация направляется на пульт управления (ПУА). На нем же задается температурный режим сушки и требуемые показатели влажности воздуха в помещении. Все инструкции по процессу настройки режимов содержатся в технической документации к УКЛС-14-5. Пульт управления с наружным дисплеем можно расположить рядом с силовым щитом или в отдельном помещении.

Преимущества использования инфракрасной сушки

Сушка древесины в домашних условиях с применением УКЛС-14-5 отличается рядом преимуществ, которые сложно переоценить.

Рекордная экономичность. При работе в среднестатистических условиях энергозатраты по сушке одного кубометра материала не превышают 350 кВтч.
Доступная стоимость; отсутствует необходимость приобретения сложного оборудования или постройки специальных камер. Минимальных навыков достаточно для самостоятельного подключения (при условии соблюдения инструкции).
Отличная производительность.

Стандартный комплект сушки – это до 25 кубометров высококачественной древесины ежемесячно, без деформаций и растрескивания. При необходимости и наличии энергетических мощностей процесс можно легко масштабировать с минимальными трудовыми, финансовыми и временными затратами.
Возможность круглогодичного применения.

При этом необязательно использовать для установки УКЛС-14-5 стационарное помещение в теплое время года (если средняя ночная температура не ниже +15 °С).

Источник: https://www.tmelekt.ru/blog/ukls-14-5-sushka-drevesiny-v-domashnih-uslovijah.html

Вакуумная сушилка своими руками: для дерева в домашних условиях

Сушка древесины в домашних условиях

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Знаете ли вы что самое главное в материалах из дерева? Это качественная просушка. Каждое предприятие использует специальную технологию просушивания. Но если Вы захотели самостоятельно просушить материал, то я расскажу, как изготавливается вакуумная сушилка своими руками. Но сначала немного теории.

Древесина является гигроскопичным материалом, это связано с тем что дерево поглощает испарения воды из воздуха. Каждый материал из древесины отличается разной степенью влажности, зависимо от условий хранения и окружающей среды.

Для чего сушить древесину?

Сушкой называют процесс удаления влаги из материала, путем испарения. Когда дерево растет, обмен веществ в нем осуществляется с помощью циркуляции влаги по стволу. При срезании циркуляция прекращается, и влага начинает испарятся. Для того, чтобы построить дом или сделать любое деревянное изделие, нужно качественно просушить бревна.

Покупная вакуумная сушилка

Хорошо просушенный материал защищен от грибков, повреждений и трещин, а срок службы заметно увеличится.

Если сушка была качественной, то и изделие прослужит Вам долгие годы.

Древесина делится на категории в зависимости от степени влажности:

  1. мокрой считается та, которая находилась в воде и ее влажность стопроцентная;
  2. свежесрубленная, с влажностью в пределах от 50 до 100%;
  3. воздушно-сухая, в случаи если материал долго находился на воздухе. Влажность такой древесины примерно 15-20%;
  4. комнатно-сухая, с влажностью 8-12%
  5. абсолютно сухая, влажность которой ровна 0.

Влажный материал будет плохо поддаваться обработке, но отличается гибкостью и эластичностью.

Свойства сухой древесины

Сухой материал обладает большей биологической стойкостью. После сушки прочность увеличивается, лучше выдерживает нагрузку. Легко обрабатывается, а изделия после обработки не трескаются, в отличии от сирого дерева, в котором может даже начаться процесс гниения при подходящих условиях.

Старинные способы сушки

Очень давно для постройки домов люди использовали только дерево. В домах можно било встретить деревянную посуду. Поэтому нужно было придумывать способы качественной просушки бревна, как основного строительного материала. На то время люди пользовались несколькими способами просушки.

Выпаривание древесины

Для этого способа брали необходимый кусок древесины, воду и опилки. Воду нагревали до 70 градусов, помещали в нее заготовку, после засыпали опилками и оставляли на определенное время, чтобы материал пропарился.

После просыхания заготовка не трескалась, а структура становилась более плотной и гибкой.

Парафинирование

Парафинирование — это еще один способ, широко применявшийся очень давно. Здесь деревянные заготовки опускали в нагретый до 40 градусов парафин и оставляли на несколько часов. Важно было поддерживать одинаковую температуру вещества.

После процедуры древесина должна сохнуть несколько дней. Свойства материала после высыхания меняются. Заготовка не трескается, не подвергается гниению и приобретает оригинальный тонированный оттенок.

Мастера использовали такой способ сушки для изготовления деревянной посуды, потом готовое изделие искусно расписывали.

Влажность древесины, способы измерения

Есть множество способов определить влажность. Для точного определения влажности древесины используются специальные приборы. Электрические влагомеры способны определить влажность с точностью 2-3 %. Основной принцип таких приборов основан на том, что древесина разной влажности имеет разное электрическое сопротивление.

Есть еще много «народных» способов определения влажности, но их используют только профессионалы:

  • По массе, взвешивая одинаковые кусочки древесины одной породы в руке или на весах поочередно.
  • Опытные специалисты определяют влажность «на глаз», по наличию трещин и разломов.
  •  По стружке. При обработке пиломатериала, мелкую стружку сжимают в кулаке. Если она легко сминается, то материал влажный. На сухую древесину указывает ломкость стружки, но если стружка рассыпается, то скорее всего дерево пересушили.
  • По резанию. Если при обработке древесины стамеской отмечается влажный след, и материал легко, плавно режется, то она не просушена. Лучше не делать резьбу на такой поверхности, так как при высыхании появятся трещины и изъяны.

Собираем вакуумную сушилку в домашних условиях

Очень выгодно сушить древесину самому, а если это делать с помощью вакуумной сушилки, то время сушки сократится в разы. Но покупать вакуумную сушку на заводах дороговато, и я расскажу, как можно сделать ее своими руками, причем еще и сэкономить на этом.

Сушка в домашних условиях происходит в специальных камерах. Чтобы ее обустроить Вам понадобится большое помещение, источник тепла, а также вентилятор для распределения тепла внутри конструкции.

Обязательно пол, стенки и потолок такой сушки должны быть очень прочные, лучше всего подойдет железобетон или железный конвейер. Если взять дешево б/у железный конвейер к примеру с железной дороги, то это будет даже очень дешевый вариант. Или к примеру для удешевления можно сварить конвейер самому из старого железа.

Для сохранения тепла внутри камеры стены укрепляем пенопластом и обделываем вагонкой. Вместо пенопласта можно использовать минеральную вату или другой утеплитель.

Для отражения тепла нужно постелить специальный материал. Можно использовать фольгу, но подойдет и пенофол, тем более что его теплоотражающие и сохраняющие качества намного лучше.

Читайте также  Вакуумная сушка древесины своими руками

Переходим к монтированию нагревательного прибора. Вся система отопления обязательно монтируется отдельно от других отопительных контуров и должна постоянно работать. Можно использовать радиатор отопления, с помощью которого вода нагревается до 65-90 градусов. Чтобы тепло в камере одинаково распределялось, обязательно нужен вентилятор, иначе будет неравномерная просушка сырья и соответственно низкое качество. Еще один момент, температура в камере должна меняться плавно и постепенно.

При строительстве собственной сушки Вы должны соблюдать все правила пожарной безопасности.

Немаловажный момент, это постройка системы погрузки пиломатериала в камеру. Вы будете погружать большие и достаточно тяжёлые доски. Для этого хорошо подойдут тележки, двигающиеся по рельсам или вилочный погрузчик. Материал внутри складывают на полки или просто на пол. Чтобы контролировать процесс сушки Вы должны установить специальные датчики, а это термопары и датчики вакуума (давления). Сделав все правильно можно получить очень качественную древесину с хорошим товарным видом.

Главный момент в строительстве сушки — добиться необходимых параметров внутри камеры, а материалы и оборудование, которые использовались, не имеют значения. В своей камере Вы сможете сократить процесс сушки сырья до 2х недель.

Как работает вакуумная сушка

После того, как Вы поставили материал в сушильную камеру, плотно закрыли дверцу, можно начинать сушку. Из камеры извлекается воздух для создания вакуума около 9 — 10 бар. Известно, что при снижении давления, вода закипает быстрее.

Благодаря такой технологии связанная и свободная влага будет равномерно двигаться от центра к периферии, тем самым обеспечивается качественное и равномерное просушивание материала, независимо от расположения.

Сухие верхние клетки древесины будут впитывать влагу от расположенных в сердцевине. Сначала высыхают тонкие места, затем влага из более толстых слоев движется уже до высохших, тем самым увлажняя их. Если прервать этот процесс, то материал может разрушится, так как начинается смещение более тонких слоев.

Покрытие торцов толстого пиломатериала для исключения быстрого выхода влаги и образования трещин при сушке…

Чтобы предотвратить смещение пиломатериалы обрабатывают специальной смесью, которую делают из мела, а также олифы. Зачастую обрабатывать нужно торцевые части заготовок.

Сушка исключает применения систем увлажнения, а в камерах не должны устанавливаться термометры. Контролировать процесс можно применяя специальные датчики, управление которыми проводится извне, зачастую в отдельном тамбуре.

Очень часто вакуумные установки используют для сушки дорогих пород, таких как дуб, мербау, падук, венге, зебрано. Очень удобно, так как древесина при сушении практически не разрушается.

Моя помощь

Имею возможность оказать консультацию по технологии сушки, подбору нового и б/у оборудования. Связаться со мной можно через ПОДДЕРЖКУ.

Недавно вышла в свет моя новая книга в которой даются рекомендации по работе сушильных комплексов на производстве. Информация которая дана в книге просто уникальная, вы такую точно нигде не найдете. Подробнее о книге можно узнать в разделе «МОИ КНИГИ».

Удачи и до новых встреч!

вакуумной сушилки

Источник: https://andreynoak.ru/oborudovanie/vakuumnaya-sushka-drevesiny-v-domashnih-usloviyah/

Как сушить доски в домашних условиях. Описание рабочего процесса. Сушка в штабелях

Сушка древесины в домашних условиях

Все фото из статьи

Древесина является основным строительным материалом при возведении множества сооружений, но, чтобы результат работы был надежным и долговечным, необходимо, чтобы материал имел определенную влажность. И если на деревообрабатывающих предприятиях этот процесс проводится с помощью специальной камеры, то сушка досок в домашних условиях требует соблюдения некоторых условий, о которых мы и поговорим в данном обзоре.

На фото: использовать для работы сырую древесину ни в коем случае нельзя

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладывания Чаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвы Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрывания Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брус Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.

Влага должна испаряться из поверхности равномерно, именно поэтому и используются проставки между рядами

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Разберемся,как просушить доски в домашних условиях несколькими способами, чтобы вы смогли выбрать оптимальный и применить его. Процесс несложен, но все-таки требует соблюдения нескольких важных рекомендаций.

Сушка в штабелях

Самый широко распространенный вариант, который применяется повсеместно в средней полосе и теплых районах, для северных регионов он не подходит ввиду невысокой температуры воздуха.

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

  • В первую очередь расчищается площадка под складирование доски, с нее нужно убрать мусор, скосить траву при ее наличии и выровнять поверхность, это очень важно, так как если плоскость будет неровной, то и доска будет деформироваться. Если почва ненадежная и может становиться слишком рыхлой в весенний период, то лучше укрепить основание путем подкладывания широкой доски или других элементов, увеличивающих площадь опоры;

Площадка должна быть расчищена от мусора и кустарников

  • Далее следует укрыть место складирования доски рубероидом, прочной пленкой или другим гидроизолирующим материалом. Важно предотвратить испарение влаги из грунта, так как она будет впитываться древесиной, что продлит процесс сушки и снизит его качество, причем очень сильно. Материалы укладываются так, как удобно вам, главное, чтобы получилась площадка на метр больше, чем размер будущего штабеля;
  • Далее нужно сделать основание для укладки штабеля, тут важно соблюдать одну простую рекомендацию: расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 30 см, чтобы воздух свободно проходил под сложенным материалом. Для основы можно использовать кирпич, блоки или даже деревянные поддоны, которые ставятся в два ряда, после чего на них кладется брусок таким образом, чтобы расстояние между опорами составляло не более 1 метра;

Важно! Для обеспечения наилучшей просушки материал следует складывать перпендикулярно преобладающему направлению ветра, это создаст наилучшие условия для испарения влаги из древесины.

  • Технология сушки доски проста – элементы укладываются через проставки толщиной от 2 до 5 см, ширина штабеля не должна быть более 80 см. Высота может быть различной, но сооружать слишком высокие конструкции не рекомендуется, так как это негативно влияет на устойчивость и снижает качество просушки;
  • Верхняя часть закрывается шифером или другим материалом, при этом напуски по сторонам должны быть не менее 20 см для обеспечения защиты от осадков. Проще всего сделать односкатный вариант, для этого с одной стороны просто подкладывается брусок.

Штабель должен быть хорошо защищен от осадков

Сооружение навеса

Рассмотрим, как высушить доски в домашних условиях с использованием простейшей конструкции.

Так как сооружение штабелей ничем не отличается от вышеописанного варианта, мы расскажем, как соорудить простейшую конструкцию:

  • Для начала расчищается площадка, после чего с помощью шнура размечается расположение будущих опор. Выкапываются лунки глубиной около метра, в которые и ставятся столбы, которые могут быть как из бруса, так и из бревна, для обеспечения дополнительной защиты подземная часть элементов обрабатывается битумом или оборачивается рубероидом;

Для того чтобы опоры стояли надежнее, в ямы можно набросать камней

  • Опоры должны быть разными по высоте, чтобы впоследствии образовался скат, между ними набиваются перемычки, к которым впоследствии крепится опорный брус и набивается обрешетка из необрезной доски. Размеры конструкции в идеале должны обеспечивать надежную защиту штабелей, поэтому до края крыши должно быть около метра, чтобы даже косой дождь не попадал на древесину;

Можно соорудить навес из тентового материала и металлических опор – это быстро и просто

Часто встречается вопрос,как сушить доски зимой, процесс происходит без изменений, просто протекает медленнее, для того чтобы высушить материал, обычно нужно около двух лет, а если речь идет о лиственных породах, то 3-4 года, для дуба период составляет и вовсе 7 лет.

Другие варианты

Есть и другие способы, которые можно применять, рассмотрим и их, но прежде всего следует отметить, что если у вас изначально строганная сушеная доска, то для того, чтобы исключить впитывание влаги, ее следует хранить в помещениях, которые не промерзают зимой.

Читайте также  Приспособление для продольного распила древесины

Обрезная сушеная доска должна храниться в помещении, иначе она опять напитается влагой

Что касается вариантов сушки, отметим следующие:

  1. Если у вас помещение с сухим бетонным полом, то можно просто разложить доску на поверхности, бетон имеет свойство впитывать влагу, поэтому он способствует ускоренному высыханию древесины. Элементы нужно переворачивать как минимум раз в день, весь процесс займет пару недель;

Располагать элементы на бетоне лучше в один ряд

  1. Рассмотрим, как быстро высушить доски в домашних условиях, для этого необходимо:
  • взять газеты и полиэтилен;
  • каждый элемент оборачивается 2-3 слоями газеты и герметично обматывается полиэтиленом;
  • замена бумаги производится один-два раза в день;
  • на доску толщиной 25-30 мм достаточно четырех дней сушки, при этом следует помнить, что элементы будут деформироваться от быстрой потери влаги.

Вывод

Сушка доски – процесс длительный, поэтому лучше позаботиться о приобретении материала и сооружении штабелей за два года до начала строительства. в этой статье расскажет дополнительную информацию и затронет некоторые важные особенности темы.

Источник: https://rubankom.com/materialy/pilomaterialy/doski/1527-kak-sushit-doski-v-domashnih-usloviyah

Как проводится сушка пиломатериалов в домашних условиях, самые эффективные методы

Сушка древесины в домашних условиях

Древесина – один из самых востребованных материалов для строительства. Для получения качественных и долговечных построек нужно, чтобы дерево было определенной степени влажности. Сушка его на предприятиях по деревообработке проводится при помощи специального оборудования. Но в домашних условиях данный процесс невозможен, но провести высушивание получится только при соблюдении некоторых правил и условий.

Сушка пиломатериала в домашних условиях

Материалы и инструменты

Для качественной усушки древесины в домашних условиях ее обустраивают под навесом в хорошо проветриваемом месте. Под влиянием атмосферных явлений влага испаряется, а остаток, который равняется влажности окружающей среды, распределяется во всей структуры равномерно.

Но нельзя назвать этот материал полноценно высушенным. Обычно процент влаги выше допустимого, потому что не опускается ниже влажности воздуха. Особенно это заметно в регионах с повышенными показателями влажности – например, прибрежные регионы.

Для качественной просушки пиломатериала потребуются:

  • листы железа, рубероид;
  • бумага;
  • балки, трубы;
  • клей, краска;
  • полиэтиленовая пленка.

Основные недостатки самостоятельной просушки:

  • длительность по времени;
  • риск коробления дерева;
  • сложность доведения показателей влажности до 6 – 8%.

Способы сушки древесины

Есть множество способов сушки дерева. Их задача одинаковая – получение на выходе надежной древесины, свойства которой будут значительно улучшены. В среднем время просушивания пиломатериалов при естественном воздействии от недели до нескольких месяцев, а при искусственном от пары часов до нескольких дней.

Старинные способы

Самым давним способом высушивания является выпаривание. Они применялась еще в древние времена. Древесина помещалась в емкость с водой температурой 70 градусов, сверху насыпались опилки, и так материал пропаривался. В итоге материал не растрескивался и становился плотным, гибким.

Еще один давний метод – парафинирование. Древесину опускали в парафин жидкой консистенции, оставляя на несколько часов. Дерево после такой обработки не коробилось, становилось насыщенного темного оттенка. Парафинирование чаще использовалось для дерева на производство посуды. Такие изделия хорошо поддавались росписи и воспринимали лаковое покрытие. Также они становились прочнее, на них никогда не образовывалось трещин.

Естественная сушка

Качественную древесину нелегко получить за короткий временной интервал. Выходом часто становится естественная просушка. Если дерево – это чурак в коре, то ее не следует снимать, сделав на ней вырубки поперек ствола.

Даже при ошкуривании такая древесина, как береза, ольха, осина и липа высыхают без трещин, то для безопасности лучше покрывать торцы смолой или маслом.

Естественная сушка проводится в проветриваемом и сухом помещении. Если делать это под солнцем, то нагреются только внешние слои, внутри останутся влажными, провоцируя проявление множественных дефектов впоследствии.

Заготовки раскладываются на подставках не меньше 60 см в высоту, между ними должны оставаться просветы.

Срок естественной сушки 2 – 3 года. Такое длительное время – один из недостатков. К достоинствам относится простота процесса и отсутствие необходимости больших финансовых вложений.

Камерная сушка

Если цель – отличный результат и есть средства для его достижения, можно обратить внимание на камерную просушку. Он отличается высокой эффективностью результата, позволяет отслеживать процесс, получить древесину нужной влажности. Проводится она только в условиях специализирующихся предприятий под влиянием газообразной среды. Происходит выпаривание влаги. Режимы могут меняться.

Сушка в специальной камере

Камеры для сушки – это специальные металлические устройства, оснащенные аэродинамическим подогревом. При просушке в них поступает пар низкого давления. Стоимость процесс высокая из-за затрат электроэнергии.

Ротационная сушка

Она основана на применении центробежной силы. Пиломатериалы укладываются штабелями на платформе, расположенной внутри хорошо отапливаемого помещения. Центробежная сила заставляет перемещаться влагу к торцам и наружной поверхности заготовок.

Активное движение горячего воздуха помогает равномерно просушить древесину в самые сжатые сроки. Для получения тепла применяются специальные лампы, плиты. Инфракрасное излучение быстро распространяется и проникает в глубину дерева на 12 мм. В итоге хвойные породы толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут – это в разы быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

По-другому такое просушивание называется кондуктивным. Оно проводится при помощи передачи тепла от разогретой поверхности. Метод хорошо подходит для тонких материалов – шпона или фанеры. Листы фиксируются прессом между прогретыми плитами.

Контактное просушивание

Атмосферная сушка

Самый распространенный способ высушивания из-за минимальной затратности – это атмосферный. Для его реализации не потребуется применения дополнительных ресурсов, также его легко можно организовать самостоятельно.

Продуктивность процесса зависит от влажности окружающей среды в данной местности, от сезона и температуры воздуха. Также для проведения сушки понадобится довольно много места и соблюдение следующих правил:

  • обустройство навеса или сарая со сквозным проветриванием;
  • укладывание досок рядами с интервалами;
  • укладка утяжеления сверху для профилактики коробления.

Если влажность воздуха низкая, то можно получить материал с показателями 12 – 48% влажности. Досушить пиломатериал допускается в сильно отапливаемом помещении.

Сушка в жидкости

Применяется в качестве дополнительной меры перед нанесением пропитки антисептиками на масляной основе. В качестве жидкости используются растворы минеральных солей, парафин, сера, расплавленный металл.

Просушивание в специальных жидкостях

Время высушивания зависит от интенсивности перераспределения тепла и мощности теплообменника в сушильной камере. Дерево погружается в жидкость, которая доводится до закипания. Постоянная температура поддерживается, пока свободную влагу не удалят совсем. Примерная продолжительность процесса от 3 до 20 часов.

Сушка древесины на воздухе

Для проведения просушивания древесины на свежем воздухе сначала обязательно обустраивается настил, над ним устанавливается навес, чтобы защитить дерево от солнца и осадков.

На настиле размещается древесина: с хвои кору убирать не надо, чтобы предупредить образование трещин.

Торцы обрабатываются пищевой солью, жидким клеем, известью – это защитит их от гнили. Древесина будет сушиться долго в зависимости от климатических условий, толщины досок. Примерное время высушивания для хвойных и мягких лиственных деревьев от 1 до 1,5 лет, для твердых лиственных пород – более 2 лет.

Сушка досок на цементном полу

К свойствам бетона относится возможность втягивать на себя влагу. На этом и основывается сушка пиломатериала на цементном полу.

Сырые доски укладываются на пол из цемента, он обязательно проверяется на сухость и чистоту. В течение дня древесина переворачивается, чтобы плоскости по очереди прилегали к бетону. Такой способ позволяет просушить дерево до показателей 25%. Помещение обязательно должно проветриваться, в него не нужно устанавливать приборы отопления. При размещении поблизости металла – древесина темнеет.

Как высушить доски срочно

При необходимости срочной просушки досок можно воспользоваться одним старинным способом, который до сих пор считается актуальным. Доска оборачивается бумагой в 5 – 15 слоев, затем целлофаном, в котором проделываются дырочки.

Подготовленную описанным методом доску кладут на теплую батарею или подоконник. Бумага интенсивно впитывает влагу, но ее раз в сутки следует заменять новой. Также доску обязательно постоянно переворачивают. При ширине больше 3 см время просушки займет не дольше 4 дней. Когда толщина больше – то и времени потребуется больше, но все-таки быстрее в сравнении с другими доступными для самостоятельной реализации способами.

Недостаток метода – высокая вероятность коробления древесины. Но покоробленность легко устранить при помощи рубанка.

Сушка свежекупленного пиломатериала

Многие люди, приобретая дорогостоящую древесину, относятся к ней халатно. В связи с этим со временем она подгнивает и становится непригодной к использованию. Свежекупленные доски быстро темнеют при отсутствии надлежащей сушки. На самом деле лишнюю влагу удалить совсем несложно – тут вполне подойдет способ просушки на открытом воздухе. Так доски сохранят отличное качество, но процесс может затягиваться на год или дольше.

Чернота свежей древесины при отсутствии просушки

Строительство из древесины требуется планировать заранее, чтобы избежать непредвиденных ситуаций в работе. Отсыревшее дерево – всегда проблема, оно часто приводит к необходимости переделывания окончательного результата.

Заключение

Правильная организация процесса сушки древесины поможет эксплуатировать изделие из нее не один десяток лет. А вот заготовки с высокими показателями влажности быстро станут непригодными. Не следует игнорировать такой важный технологический процесс для пиломатериалов, как сушка.

Источник: http://profanera.ru/pilomaterialyi/3975-sushka-pilomaterialov-v-domashnih-usloviyah.html