Транспортная влажность древесины

Содержание

Влажность пиломатериалов

Транспортная влажность древесины

Древесина – это натуральный материал, который очень восприимчив к изменениям уровня влажности и температурного режима. Главное свойство древесины – ее гигроскопичность, то есть способность менять уровень влажности согласно окружающим условиям.

Такой процесс называется «дыханием» дерева, при этом оно может впитывать пары воздуха (сорбция) или выделяет их (десорбция). Подобные действия являются реакцией на изменения в микроклимате здания.

Если состояние окружающей не меняется, то влажность древесины будет стремиться к постоянному значению, которое называют равновесной (или устойчивой) влажностью.

Как определить влажность пиломатериалов

Для того, чтобы вычислить коэффициент влажности лесоматериалов существует несколько методов:

  • в домашних условиях можно воспользоваться специальным прибором, который называется электровлагомер. Он работает на основании изменения электропроводности дерева, которая зависит от уровня влажности. К иглам электровлагомера подведены провода. При введении игл в древесину через них проходит электрический ток, в это время на шкале прибора фиксируется уровень влажности лесоматериалов. Влажность определяется именно в месте ввода иглы
  • опытный резчик может определить уровень влажности дерева на глаз. Зная сорта дерева, их плотность и прочие физические показатели, можно вычислить коэффициент влажности древесины по весу, по количеству трещин на торце или вдоль волокон, по короблению и прочим признакам. Цвет коры, ее толщина и оттенок древесины также поможет вычислить спелая или свежесрубленная древесина перед мастером
  • если во время обработки рубанком тонкую его стружку, можно легко смять пальцами, то сырье влажное. А когда стружка крошится, значит, она достаточно сухая.

Несколько разновидностей понятия «влажность»

Влажность представляет собой одну из главных характеристик древесины. Влажностью называют выраженное в процентах отношение количества жидкости к сухой массе древесины. Жидкость в дереве присутствует в связанном (гигроскопическом) и свободном состоянии.

Из этих величин и составляется суммарное количество влаги в древесине. Связанная влага располагается в стенках древесных клеток, а свободная заполняет полости в клетках и между ними. Свободную воду удалить проще, чем связанную, и она оказывает меньше влияния на свойства лесоматериалов.

Влажность сухого пиломатериала должна составлять от 8 до 16%.

Существует несколько понятий «влажности»:

  • начальная влажность – это количество влаги в древесине перед отправкой на сушку. Свежеспиленная древесина имеет максимальный уровень влажности, который для разных сортов дерева может быть выше 100%. К примеру, древесина бальса обладает влажностью в свежесрубленном состоянии около 600%. Чаще всего более привычные для нас сорта древесины имеют начальный или естественный уровень влажности в пределах от 30 до 70% 
  • конечная влажность — это уровень влажности, который необходимо получить путем сушки
  • транспортная влажность пиломатериалов находится на уровне 20 -22%. Для того, чтобы перевозить лесоматериалы естественной влажности их необходимо предварительно просушить. Атмосферную сушку пиломатериалов проводят по ГОСТу. Процесс сушки существенно увеличивает защитные свойства лесоматериалов, а также стабилизирует их физико-механические параметры
  • эксплуатационная влажность – это коэффициент влажности, при котором эксплуатируются деревянные изделия. 

Пиломатериалы естественной влажности

Какой должна быть естественная влажность пиломатериалов? ГОСТ 3808.1-80, регламентирует этот показатель на уровне 22%. Лесоматериалы естественного уровня влажности могут быть созданы почти из любого сорта древесины. На территории Российской Федерации такое сырье производится главным образом из древесины хвойных сортов, таких как, ель, сосна, кедр или лиственница.

Строганная доска и брус из таких сортов отличаются повышенным уровнем прочности и устойчивости к действию на них окружающей среды, по этой причине они прекрасно подходят для внутренних и внешних работ в здании. Такой материал производят простой распиловкой бревна.

Не стоит забывать, что пиломатериалы естественной влажности могут гнить и подвергаться поражению микроорганизмами, поэтому они должны обязательно подвергать защитной обработке.

Брус выпускается самых разных сечений, что дает возможность приобрести именно такой вариант, который наилучшим образом подойдет для решения поставленных задач. К основным плюсам бруса естественной влажности можно отнести высокое качество и доступную стоимость. Сравнивая со стоимостью сухого бруса, цена влажного материала почти на 30% ниже.

Значения эксплуатационной влажности пиломатериалов и деревянных изделий

Изделие Влажность
Доски чистого пола 15%
Внутренние плинтусы, наличники, поручни 12%
Паркет, щиты, филенки 8%
Детали оконных переплетов, фрамуг, дверных полотен(кроме щитов и филенок)и подоконные доски 12%
Коробки внутренних дверей 15%
Коробки наружных дверей и окон 18%
Стропила, обрешетка крыши, наружная  обшивка и конструкции 18%

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/spravochnye-dannye/vlazhnost-pilomaterialov

Транспортная влажность пиломатериалов — ГОСТ и опыт работы с ней

Транспортная влажность древесины

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам что такое транспортная влажность пиломатериалов, для чего она нам деревообработчикам нужна и вы сможете бесплатно скачать ГОСТ 19041-85.

Введение

воды в дереве может колебаться в очень широком диапазоне от 0 до 140%, а иногда и более. Но специалисты разделяют ее по следующим параметрам:

  1. Свежесрубленная 40 — 60 %;
  2. Древесина транспортной влажности 18 — 20%;
  3. Древесина мебельной влажности 8 — 12%.

Про книгу

Совсем недавно у меня вышла обалденная книжечка по погрузке пиломатериалов. В ней дана информация для специалистов деревообработчиков. А конкретно про хитрости которые позволяют сразу улучшить качество погрузки, как и что должно учитываться на участке

Сразу скажу, аналогов данной книги нет и она является в своем роде уникальной, так как полностью основана на моем личном опыте погрузки пиломатериалов. Более подробно о ней в разделе «Книги».

Свежесрубленная

Это основные виды содержание воды в бревне. По свежесрубленной думаю все понятно из названия. Срубили дерево и она содержит к примеру 50% воды. С одной стороны такой лес гораздо удобнее пилить, на нем не горят пилы, соблюдаются хорошие скорости пиления и в зависимости от типа линии лесопиления, имеется не плохая геометрия досок.

С другой стороны эта древесина имеет повышенную плотность по сравнению с сухими пиломатериалами. Если к примеру такой пиломатериал везти на автотранспорте или железнодорожными вагонами, то его значительная масса это просто вода в дереве. Да и испортится, к примеру посинеет, такая доска довольно быстро, не успев доехать до потребителя.

Транспортная

Именно поэтому еще в Советском Союзе ввели транспортную влажность доски. Многие новички задаются вопросом — транспортная влажность древесины сколько процентов?

Ответ на данный вопрос кроется в первоначальных эксперементах по транспортировке пилопродукции. Доска выстаивалась под навесом или в летнее время под открытым солнцем до равновесной влажности, содержание воды в материале при ней составляет 18 — 20%. Затем пилопродукция отгружалась в вагоны.

Но со временем этот процесс интенсифицировали и стали сушить доску в сушильных камерах. Время сушки доски занимает около 3 — 5 дней в зависимости от режима сушки и толщины доски.

Данная мера позволила не только увеличить объем загрузки вагонов и автомобилей, но и повысило качество транспортировки материалов. С такой влажностью количество вновь образовавшейся синевы на пиломатериале сводится к нулю, а объем загрузки позволяет грузить вагоны в габарит.

Многие новички спрашивают, а зачем ее сушить до 20 % и затем транспортировать, а после транспортировки же ее все равно опять загружают в сушилки и досушивают? Да это так, доску подсушивают, затем транспортируют и досушивают.

Все дело в том, что это позволяет транспортировать материалы в открытых полувагонах, что упрощает процесс погрузки, удешевляет стоимость транспортировки. Давайте я расскажу про это немного по подробнее.

Имеется несколько способов транспортировки доски, это:

  • В крытых вагонах;
  • В полувагонах;
  • Платформы.

Загрузка и стоимость вагона открытого, а это полувагон и платформа в разы дешевле чем транспортировка в крытых вагонах. Кроме этого и скорость погрузки открытых вагонов гораздо выше. К примеру за смену бригада грузит 2 полувагона или одну платформу или одну треть крытого вагона одинаковой пилопродукцией. Выгода очевидна.

А содержание воды в 20% выбрано совсем не случайно. Именно такую влажность сухие материалы могут набрать под открытым воздухом и до такой влажности сохнет свежесрубленная древесина. Это как бы равновесная влажность пиломатериала на улице.

Но правильно думают те, кто считает что не всегда выгодно пилопродукцию сушить и затем грузить в вагоны. К примеру аналогом сушки может быть процесс антисептирования, когда пилопродукцию погружают в антисептик и она затем практически не синеет.

Для того чтобы посчитать технологию и быть в плюсе, нужно взвесить все за и против:

  1. Посинеет ли пилопродукция после прихода к конечному потребителю? В зимнее время например доска точно не посинеет, а вот летом за три дня нахождения в вагоне можно получить синьку;
  2. Если не посинеет и не испортится, то что выгоднее, недогружать пару кубометров пилопродукции до габарита или же лучше подсушивать дощечку в сушилке, но грузить полностью под габарит. А возможно нужно только часть материалов подсушивать?
  3. Что выгоднее антисептирование или сушка?
Читайте также  Старение древесины своими руками в домашних условиях

Я дал примерный набор вопросов и направление как нужно думать чтобы принять для себя правильное решение, стоит или не стоить доводить материалы до транспортной влажности.

Да и кстати при содержании воды в древесине 18 — 20 %, вес пилопродукции в среднем у сосны 520 кг/м3, у лиственицы 690 кг/м3, а у березы 650 кг/м3.

Теперь про ГОСТ «Транспортные пакеты и пакеты пилопродукции», как и обещал скачать бесплатно ГОСТ 19041-85 можно по этой ссылке.

Мебельная

Ну а теперь давайте кратко расскажу про мебельную влажность. До нее доводится древесина которую планирую эксплуатировать внутри помещения. При этом содержании воды дерево имеет хорошие прочностные показатели, не портится (не синеет и не гниет) очень долгое время и находится в равновесной влажности с окружающей средой.

Это позволяет даже не покрывать материалы защитными покрытиями, а использовать в чистом виде. Именно такое содержание влаги позволяет склеивать древесину в клееный щит, в клееный брус. При содержании воды более 12 % дерево склеивается с дефектами.

в тему

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Источник: https://andreynoak.ru/pervichnaya-derevoobrabotka/vse-o-transportnoj-vlazhnosti-pilomaterialov-ot-gosta-do-vesa/

Влажность древесины и сухой пиломатериал

Транспортная влажность древесины

На наш взгляд, самый противоречивый вопрос в просторах интернета. Давайте детально, основываясь на ГОСТ ответим на этот вопрос. Так же, основываясь на опыте и практических примерах, попробуем разобраться и дать логические ответы на все вышеперечисленные вопросы.

 Влажность древесины — это отношение массы влаги, находящейся в объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины.

Влажность пиломатериалов измеряют влагомером.

 Дерево это живой материал, который растет, спит, дышит. Большинство показателей в древесине из-за этого меняется из года в год. А такой показатель, как влажность в древесине, а также влажность сухого пиломатериала меняется ДАЖЕ в течение года. Данный показатель зависит от времени года, от района, места произрастания. 

Два основных показателя от которых зависит естественная влажность древесины

Например, по весне, когда природа оживает, просыпается, у дерева тоже начинается «новая жизнь»- сокодвижение, если его срубить в данный период, то естественная влажность будет максимальной. В зимний период — минимальной, чем в весенне-летний период, отсюда, кстати, и есть такое понятие как «зимний лес».

 Так же на влажность древесины влияет регион, место произрастания.

Например, на болотистых почвах у древесины самая высокая естественная влажность, на сухих торфяниках самая низкая. Когда древесина приходит менее влажная она и сушится быстрее, и процесс сушки мягче и разрывает ее меньше.

 Когда древесина приходит менее влажная она и сушится быстрее, и процесс сушки мягче и разрывает ее меньше.

Сухой пиломатериал

Транспортную влажность и мебельную влажность получают путем сушения.

Влажность древесины бывает:

  • Естественная влажность (40-60%)
  • Транспортная влажность (18+/-2%)
  • Мебельную влажность (8+/-2%).

Влажность древесины зависит от применения пиломатериалов

  • Естественную влажность 40-60% применяют для опалубки, в стропильную систему, для обрешетки и др.
  • Древесину мебельной влажности 8 +/-2% применяют, название уже дает подсказку, в первую очередь и большую часть в мебельном производстве, а так же для производства клееного бруса.
  • Во всех остальных случаях используют древесину транспортной влажности 18 +/-2% и применяют для любого строительства, для производства пиломатериалов, например, блок-хауса, шпунта и т.д. 

Иногда клиент приходит и говорит: «Я хочу влажность бруса 8%.»

Спрашиваешь: «Для чего?»

Ответ: «Мне сказали (я прочитал) так будет лучше».

Основываясь на ГОСТ 8486-86 и на опыте, для строительства транспортная влажность это самая оптимальная влажность. Потому что при влажности 18 +/-2% пиломатериалы не коробит, не выкручивает, он не синеет, не подвержен грибковому заражению. Пиломатериал транспортной влажности полностью оправдывается свои физико-механические характеристики в строительстве.

 Так же убеждение, что брус можно высушить до 8% абсолютно неверно, и такого бруса еще никто никогда не видел. Брус высушить меньше 20% невозможно, да верхние слои никто не спорит можно высушить и до влажности меньше чем 20%, а вот сердцевина? Влажность бруса в сердцевине достигает 20%, что соответствует ГОСТ и DIN. При данной влажности брус и доску не коробит, не выкручивает, он не синеет, не подвержен грибковому заражению.

Так же есть интересные данные, которые внесены в таблицу ниже.

Основываясь на данные таблицы, равновесная влажность древесины 17-18,5 %, если исходить из среднестатистических данных (влажность воздуха 80-85% и температура +10 С). Логично, что для строительства дома из бруса влажность меньше чем 20% просто не нужна. Строительный объект от этого ничего не «выиграет».

Можно, конечно, услышать аргумент про клееный брус, его сушат до влажности 8% .

  1. Во-первых, сушат не брус, а ламели (доску).
  2. Во-вторых, производителям клееного бруса ламели в дальнейшем нужно склеить, чтобы они плотно сходились и со временем не расклеивались, не рассыхались.

 В принципе, отсюда и пошел клееный брус плохого качества. Плохо высушили, потому что высушить доску, не говоря уже о брусе, до влажности 8 +/-2% непросто, не досушили, схитрили и со временем брус может рассыхаться, ламели отпадать.

 Так же приходят клиенты, которые говорят, что вот мы сносили дом моей бабушки, и мы так и не смогли его разобрать. Крыша «съехала», а сруб, как стоял «вкопанный», так и стоял.

 И клиент с восклицанием подытоживает: «Вот строили же!».

 Конечно, раньше никто не гнался построить, как можно быстрее, дешевле, никто не гнался за «новыми технологиями». А спиливали дерево, окоряли, давали время бревну вылежаться, а потом уже только собирали.

 А как получается сейчас? Все делается с точностью наоборот. Клиент хочет быстрее и дешевле, производитель дает, то, за что готов платить клиент. Вот и общий результат.

 Стремление заведомо сэкономить, портит мнение про самый лучший природный строительный материал. Дерево повторимся это живой материал, он «выживает» только в руках профессионалов.

Источник: https://stroy-derevodom.ru/vlajnost-drevesini-brusa-doski

Что надо знать про пиломатериал естественной влажности

Транспортная влажность древесины

Древесина является продуктом биологического (растительного) происхождения, влага в древесине составляет основу жизненного цикла, для получения достаточного количество воды из почвы деревья имеют развитую корневую систему.

В качестве строительного материала используют стволовую часть дерева, на эту часть приходится 60-90% всей биомассы растения, ствол обеспечивает доставку воды к кроне через капиллярную систему.

Свежесрубленное дерево отличается максимальным влагосодержанием, процесс отмирания клеток и воздействие внешних факторов обезвоживают древесную структуру естественным путем.

В нашей стране, где массово заготавливают хвойные породы дерева, на вопрос: естественная влажность древесины это сколько процентов? Справочники дают ответ: влагосодержание свежесрубленного дерева достигает 80-95%, под влажностью понимают отношение выпаренной воды к абсолютно сухому ее остатку с влажностью равной нулю. Еловые породы более рыхлые, отношение объема обезвоженной древесины к первоначальной массе в этих породах минимальное, в одном кубометре свежесрубленного леса содержится до 200 кг воды.

Распределение внутренней воды в стволе не равномерное: в комеле и вершине ее содержится больше, чем в срединной части, в заболони больше, чем ядровой части. Различают связанную и свободную влагу, связанной влагой называют внутриклеточную воду, свободная (капиллярная), заполняет субмикроскопические стволовые капилляры. При сушке в нормальных условиях и в сушильных камерах для древесины, в первую очередь выводится капиллярная составляющая.

Пиломатериал ЕВ

В прайс-листах торговых компаний можно встретить пиломатериал с категорией ЕВ (естественной влажности), но это совсем другое понятие, чем влагосодержание у свежеспиленного дерева. Категорией ЕВ обозначают «сырой» брус или доску с влагосодержанием превышающим 22%.

Пиломатериал с влажностью свежеспиленной древесины (80-95%), на рынок попасть не может, такой материал при хранении и транспортировании легко поражается грибком и окрашивается в сине-серый цвет, эффект называют «синением».

С целью сохранения товарного вида, пиломатериал после распиловки подвергают воздушной сушке путем проветривания в естественных условиях.

Несмотря на формальное несоответствие, термин «пиломатериал естественной влажности» широко используется специалистами и обозначает равновесную влажность древесины, приобретаемую в условиях длительного нахождения в нормальных атмосферных условиях.

Для пиломатериала хвойных пород границу естественной влажности определил ГОСТ 8486-86. Согласно стандарту, пиломатериал, содержащий более 22 процентов влаги, является сырым, это значение можно считать пороговым для определения естественного влагосодержания строительного материала.

Сырой брус отнесен к последнему – четвертому сорту, ценовые различия между сухим и сырым пиломатериалом могут составлять от 50%.

Транспортная влажность

Производители пиломатериала отгружают продукцию с влагосодержанием до 20% и называют ее «транспортной», до такой кондиции материал доводится путем воздушно-сухого естественного проветривания в специальных штабелях. Расходы по предварительной сушке вынужденные, сырое дерево при транспортировании легко поражается грибком и теряет товарный вид. Положительным является то, что материал становится более легким, перевозимый груз весит меньше. При транспортировании в открытых вагонах, продукция набирает из атмосферы 3-5% влаги.

Длительность процесса воздушной сушки на лесоперерабатывающих предприятиях зависит климатической зоны, времени года и толщины пиломатериала. Для бруса это время может составлять 2-3 месяца.

Читайте также  Полировка древесины своими руками

Секреты древесины зимней заготовки

Из поколения в поколение передается правило, что дом лучше строить из дерева, срубленного зимой, считается, что в таком дереве содержится меньше влаги. Исследования ученых показали, что дерево зимней заготовки действительно обладает лучшими качествами, но это не связано с уровнем влажности, у растущих деревьев сезонных изменений уровня содержания влаги не отмечается.

При отрицательной температуре, внутреннее процессы замедляются, дерево «засыпает», активизируются процессы выделения естественного антифриза, похожего на крахмал. Это крахмалоподобное вещество препятствует испарению влаги, древесина зимней заготовки теряет влагу медленнее, процессы деформации и образования трещин выражены меньше. При роспуске, образуется меньше заусенец, поверхность получается менее ворсистая.

Где используется брус естественной влажности

Брус ЕВ по прочности и устойчивости к нагрузкам не уступает сухому брусу, в то же время этот материал значительно дешевле, брус естественной влажности применяется:

  • В качестве вспомогательного строительного материала в промышленном, жилом и дорожном строительстве,
  • Используется частными застройщиками для постройки гаражей, бань и хозяйственных построек, не требующих повышенных требований к условиям эксплуатации,
  • В фермерских хозяйствах для сооружения навесов и строений для сезонного содержания животных,
  • После дефектации, сушки древесины и острожки, используется в качестве заготовок для производства профилированного бруса.

В отношении постройки дома из бруса естественной влажности, мнения специалистов расходятся, в качестве положительной аргументации отмечается возможность постройки дешевого брусового дома под усадку собственными руками. В качестве недостатков отмечается: увеличение сроков строительства, затраты на облицовку фасада и утепление сруба. В процессе усадки такого строительного материала образуются глубокие трещины, изменения форм отдельных элементов сруба более выражены.

Заключение

Частный застройщик самостоятельно выбирает, какой брус лучше сухой или естественной влажности, специалисты рекомендуют: из дешевого бруса естественной влажности лучше строить хозяйственные постройки. Для строительства долговечного, красивого и комфортного загородного дома лучше выбрать строительный материал более высокого сорта.

Источник: https://brusder.ru/vidy-brusa/chto-nado-znat-pro-pilomaterial-estestvennoj-vlazhnosti

Значение и суть транспортной влажности пиломатериалов, виды влажности и особенности древесины

Транспортная влажность древесины

Во многих отраслях промышленности и при возведении строений различного назначения широко используются древесина. Качественный природный материал обладает уникальными свойствами, а потому пользуется устойчивым спросом.

При выборе подходящего варианта особое значение имеет влажность пиломатериалов, поставляемых на строительную площадку. Данная характеристика позволяет определить процентное содержание влаги в поставляемой древесине.

Важно знать, что дерево имеет пористую структуру, а потому его влажность в различный момент времени может отличаться в зависимости от воздействия некоторых факторов.

Изделия, готовые к транспортировке

Особенности древесины

Древесину считают пористым материалом, так как в нем многого капилляров, наполненных влагой. Именно поэтому при расчете численного значения влаги принято брать отношение веса скопившейся влаги, к весу сухой древесины. Выделяют «свободную» и «связанную» влагу. Свободная находится в капиллярах и порах дерева, связанная – в его клетках.

После сушки доски могут уменьшиться в размерах. Уменьшение происходит поперек волокон, а вот по длине доска остается практически неизменной. Насколько уменьшится ширина и толщина доски, будет зависеть от численного изменения влажностных характеристик в процессе сушки, а также из какой именно древесины изготовлен конкретный пиломатериал.

Внимание! Наибольшие проблемы в процессе эксплуатации деревянной поверхности возникают в связи с изменением ширины доски. Если для формирования поверхности пола закупить пиломатериалы естественной влажности, то после изменения линейный размеров изделий могут появиться щели большого размера.

Виды влажности

Влажность является стандартной величиной. Ее значение прописано в соответствующих нормативных документах. Примечательно, что в зависимости от условий хранение и транспортирование значения данного параметра может меняться.

Внимание! Для определения численного значения влажности используется специальный прибор влагомер.

Влагомер позволяет определить значение

У пиломатериалов всех сортов транспортная и естественная влажность всегда отличается. Первая всегда меньше. Предварительная сушка позволяет за один раз транспортировать больше пиломатериалов, так как благодаря уменьшению количества содержащейся в дереве влаги уменьшается вес и габариты самого материала. Как следствие за доставку придется платить намного меньше.

Естественная влажность у каждого пиломатериала зависит от следующих основных показателей:

  • Времени года. В весеннее время она максимальная. Это объясняется тем, что весной просыпается природа, а потому сокодвижение является максимальным. Зимой значение наоборот будет минимальным. Иногда даже встречается такое понятие, как «зимний лес». Если для изготовления досок используется дерево, срубленное в зимний период, ему потребуется минимальная сушка из-за низкого процентного содержания влаги;
  • Место произрастания дерева. В болотистом месте влаги традиционно намного меньше, а потому сырью из такой местности потребуется длительная сушка для получения оптимального процентного содержания влаги. Если же дерево произрастало на торфянике, ему потребуется более мягкая сушка, так как оно изначально будет содержать меньше влаги.

Внимание! Мягкая сушка позволяет получить более качественный пиломатериал, так как в этом случае оказывается наименьшее влияние на ее волокна.

Влажность принято делить на:

  • Естественную. В этом случае процентное содержание влаги может достигать 40-60%.;
  • Транспортную. В процессе сушки процентное содержание влаги уменьшается до 18%;
  • Мебельную. Нормативными документами процентное содержание влаги ограничено 8 %.

Внимание! Пиломатериал естественной влажности не подвергаются сушке. Транспортная и мебельная получается в результате сушки на протяжении определенного периода времени.

Добиться оптимального процентного содержания можно только в случае тщательного соблюдения технологии сушка. Именно поэтому закупку всего необходимого для строительства и отделки стоит выполнять у проверенного производителя. Нарушение технологических требований неизбежно приведет к ухудшению эксплуатационных характеристик поставляемых изделий.

Область использования

Процентное содержание влаги во многом определяет возможную область использования пиломатериалов. Если они не подвергались сушке, то оптимальной областью использования будет возведение стропильной системы, обрешетки, стен.

Материал со сравнительно низким процентным содержанием влаги востребован при производстве каркасной и мягкой мебели, а также производстве клееного бруса. Сухие ламели в последствие тщательно склеивают между собой с формированием изделия с заранее заданными размерами поперечного сечения. Низкое процентное содержание влаги исключает коробления готового изделия и значительно увеличивает срок его службы. В противном случае клееный брус получается некачественным и его срок службы значительно сокращается.

Стоит учитывать, что такой термической обработке могут подвергаться изделия с определенным размером поперечного сечения. Добиться низкого процентного содержания влаги в брусе практически невозможно. Даже если верхние слои будут сравнительно сухими, то внутри уровень влаги будет оставаться достаточно высоким.

Во всех остальных случаях можно смело использовать пиломатериал, которые подвергался сушке для транспортировки. Такое содержание влаги является оптимальным для всех видов работ, выполняемых внутри и снаружи здания. Из нее может также изготавливаться блок-хаус, шпунт и многое другое.

Благодаря оптимальному содержанию влаги после сушки можно не опасаться коробления, скручивания уже готового изделия, а также появления на его поверхности характерной синевы или следов грибкового поражения, способных сократить срок службы.

Таким образом, влажность пиломатериала может быть трех основных видов. При определении веса поставляемой древесины важно знать, подвергалась ли она сушке или поставляется в исходном состоянии. Первый вариант является более распространенным, так как позволяет сократить транспортные расходы.

Если материал планируется использовать в мебельной промышленности, процентное содержание влаги стоит обязательно уменьшить до стандартных значений. В противном случае готовая мебель достаточно быстро растрескается и потеряет свой презентабельный внешний вид. Как следствие, правильный подбор сырья гарантирует длительный срок службы деревянных изделий и построек различного размера и формы.

Источник: http://profanera.ru/pilomaterialyi/3718-transportnoy-vlazhnosti-pilomaterialov.html

Влажность древесины

Транспортная влажность древесины

Дерево – материал «живой», конструкции из него дышат и могут менять свою влажность. В этом и заключается его главное отличие от кирпича, бетона, металла… Такая особенность обуславливает наличие некоторых проблем при использовании стройматериалов из древесины, особенно это касается изменения процента влажности.

Влажность: понятие свободной и связанной влаги

В древесине основная часть воды находится в полостях клеток, межклеточных пространствах, в каналах, пустотах, трещинах – это свободная влага. Некоторое количество воды присутствует в толще клеточных оболочек – связанная влага.

Свободная (капиллярная) влага в дереве удерживается за счет простых физико-механических связей, она легко испаряется при обычной сушке. Это та вода, которую древесина может впитывать и отдавать.

Когда речь заходит о влажности пиломатериалов, то имеется в виду количество именно свободной влаги.
Связанная (микрокапиллярная) влага удерживается в дереве сложными физико-химическими процессами, удаление ее связано с огромными энергозатратами.

В природе она испаряется из древесины в процессе горения или естественного старения, то есть, когда клетки полностью разрушаются.

Процент влажности пиломатериалов – одна из важнейших технических характеристик, влияющих на качество и сферу применения изделий. Кроме того показатель влажности может переводить доску или брус в один из пяти сортов. Так, в ГОСТ 8486-86 говорится, что к отборным и первому-третьему сортам относятся пиломатериалы влажностью до 22 процентов (сухие) или от 22% (сырые, обработанные антисептиком), и только 4-ый сорт не нормируется по этому показателю.

Выделяют абсолютную и относительную влажность. В строительной практике обращают внимание в основном только на абсолютную, которая определяется как соотношение массы содержащейся в дереве влаги к массе сухой древесины.
Принято выделять несколько видов влажности:

  • мокрая древесина (сплавная) – 100 и более процентов;
  • свежепиленная – от 50 до ста процентов;
  • воздушно-сухая – до 20 процентов;
  • комнатно-сухая – 7-10 процентов;
  • абсолютно сухая – 0 процентов.

Выделяют также понятия «полусухие» пиломатериалы, изделия из древесины «транспортной влажности» — около 22%.

Читайте также  Технология вакуумной сушки древесины

Для чего нужно знать процент влажности пиломатериалов

Влажность дерева – величина нестабильная. Древесина гигроскопична, она всегда стремится войти с окружающей средой в равновесие. Влагообмен происходит постоянно, при повышении влажности воздуха пиломатериалы впитывают в себя воду из него, а при понижении – отдают. Это взаимодействие вызывает ряд процессов по изменению структуры и формы материала, таких как:

  • разбухание;
  • усушка;
  • коробление;
  • растрескивание.

При усушке пиломатериалы уменьшаются в объеме вследствие испарения влаги из древесины. Причем объем уменьшается прямо пропорционально снижению влажности. Усыхает дерево в разных направлениях неодинаково, меньше всего вдоль волокон (на 0,1-0,3%), в радиальном направлении – 4-8%, в тангенциальном – 6-10%. Объемная усушка в среднем может составлять 12-15 процентов.

Чтобы после высыхания изготавливаемые пиломатериалы имели нужные размеры, при распиловке бревен, например, на брус или доску, делают припуски. При этом учитывают, что усушка зависит от плотности древесины – чем выше она, тем больше усыхает.

Кстати, разные породы по-разному реагируют на изменение влажностного режима, выделяют среди них более-менее стойкие, а некоторые характеризуются плотниками и столярами как «нервные».

Разбухание ­– увеличение деревянных изделий в объеме, то есть процесс, противоположный усушке. Происходит он, когда дерево эксплуатируется в условиях повышенной влажности. Увеличение объема само по себе не влияет на прочность древесины как таковой, однако может привести к нарушению формы/целостности собранных из нее конструкций.

Свойство древесины разбухать и усыхаться при кардинальном изменении влажности считается негативным. Однако, в некоторых случаях, например, разбухание бывает полезным – оно обеспечивает герметичность соединения деталей, допустим, при изготовлении деревянных лодок, бочек и т.п.

Уличные деревянные конструкции процессам разбухания и усушки подвергаются периодически, со сменой времен года. Поэтому они особо подвержены таким процессам как растрескивание и коробление, являющимися результатами постоянно меняющейся влажности.

При усушке может образовываться неравномерность распределения воды в слоях дерева, в результате чего возникает напряжение по разным направлениям, приводящее к образованию трещин. Вследствие усушки часто наблюдается искривление изделия – коробление. Оно может быть продольным или поперечным, появляется неравномерно в разных направлениях. Искривлённые пиломатериалы осложняют монтаж и могут терять несущие способности. Даже выделяют (ГОСТ 2140 81) специфический видимый порок доски – «крыловатость», то есть винтовой продольный изгиб. 

Сырые пиломатериалы стоят дешевле, так как на их сушку не были затрачены средства, и у них имеется ряд существенных недостатков:

  • в большей степени подвержены заражению паразитическими грибками, для которых повышенная влажность является идеальной средой обитания;
  • больше страдают от усушки, как следствие — трескаются и коробятся;
  • плохо поддаются обработке (строжка, шлифование);
  • характеризуются пониженными теплоизоляционными свойствами, так как «лишняя» вода выталкивает воздух, выступающий основным теплоизолятором.

Выбираем пиломатериал по проценту влажности

Пиломатериал определенной влажности предназначается для определенных целей. Использовать доску/брус влажностью 20-30 процентов допускается для строительства любых уличных сооружений – заборы, беседки, навесы, ограждения для животных и тому подобное.

Кроме того брус и доска естественной влажности подойдет для обустройства некоторых конструкционных элементов при возведении домов и ремонтных работах. Например, для обустройства стропильной системы или лаг под половое покрытие. В данном случае надежность крепления не позволит при высыхании появиться трещинам и короблению.

А для защиты от грибка изделия обрабатываются специальными антисептическими составами.

Из сухого пиломатериала (комнатно-сухая влажность на уровне 7-10 процентов) изготавливают строганный мелкий и крупный погонаж (вагонка, блок-хаус, плинтусы, уголки, обналичка) наружные и внутренние дверные полотна, оконные фрамуги и рамы, паркет, мебель.

Существует у деревообработчиков такое понятие, как «транспортная влажность». Ее показатель не должен быть больше 20-22 процентов. Если влажность пиломатериалов выше, то перевозить их на большие расстояния не допустимо, так как транспортировка займет много времени, в течение которого возможно загнивание древесины.

Абсолютно сухая древесина с показателем 0 процентов на практике не встречается. Это понятие применяется лишь при использовании одного из методов определения влажности – весового.

Основные методы определения влажности

Для выяснения влажности пиломатериалов пользуются сегодня двумя основными способами – весовым и с использованием влагомера.

Весовой метод

Влажность определяют следующим образом – из бруса или доски выпиливают небольшой образец (контрольную пробу) шириной 20-25 мм. Очень важно брать его не с самого края, а с середины, так как торцевые части влажность всегда имеют меньшую. Образец очищают от опилок и взвешивают на технических весах, способных давать сверхточные показатели (до одной сотой грамма). Полученный вес записывают – это будет начальная масса пробы (НМП).

Далее образец высушивают в специальном сушильном шкафу при 100-105 градусах. Через пять часов его достают и взвешивают, фиксируя вес, снова сушат, проверяя показатели через каждые 1-2 часа. Когда вес перестает изменяться, получается абсолютно сухая древесина – записывается конечная масса пробы (КМП). Далее влажность пиломатериалов определяют так: разницу между НМП и КМП делят на показатель КМП, полученную цифру умножают на 100 – получают изначальный показатель влажности.

Основной плюс метода заключается в том, что он дает очень точные показатели (погрешность не более 1 процента). Минусы:

  • анализ может сильно затянуться по времени;
  • потребуется вырезать образец материала, что неприемлемо для готовых изделий.

Использование влагомера

Влагомер – специально сконструированный для измерения влажности электроприбор. Существует две его разновидности:

  • контактный (игольчатый) – работа основана на кондуктометрическом методе;
  • бесконтактный – работа основана на диэлькометрическом методе.

Игольчатый влагомер имеет две острые металлические иглы, которые погружаются в древесину. Затем нажимают кнопку, замыкая цепь. Прибор при этом измеряет электрическое сопротивление, которое изменяется в зависимости от уровня влаги в материале. Далее по специальной формуле, заложенной в память влагомера, вычисляется процент влажности. Измерения в данном случае проводятся локально, поэтому процедуру для получения точных результатов необходимо проводить в нескольких местах изделия.

Основным рабочим элементом бесконтактного влагомера является генератор радиочастот. Измерения проводятся при помощи вмонтированных контактных площадок, поэтому, в отличие от игольчатой модели, прибор не оставляет следов изделии. Работа основана на измерении диэлектрической проницаемости древесины – вода сама по себе характеризуется высокой диэлектрической проницаемостью, что дает возможность получить точные показатели процента влажности материала.

Основными плюсами использования влагомеров являются удобство применения и возможность быстро получить результат. Бесконтактные приборы, кроме того, прекрасно подходят для измерения влажности готовых изделий. Главный минус – показатели влагомеров бывают не очень точными, погрешность может составлять от 2 до 7 процентов.

Основные методы сушки пиломатериалов

Сушка древесины – важнейшая операция, направленная на улучшение ее технологических и потребительских свойств. Даже если случилось переувлажнение изделия, то бывший сухим пиломатериал гораздо реже коробится и растрескивается, легче обрабатывается и монтируется. Сухое дерево отлично противостоит заражению вредоносными грибками. Вес изделий получается меньше, при этом прочность и твердость повышаются, также заметно улучшаются теплоизоляционные качества.

Сегодня в деревообрабатывающей промышленности используют два основных способа сушки – естественный (атмосферный) и принудительный (камерный).

Естественная сушка

При атмосферной сушке пиломатериалы укладывают в штабеля под навесом на открытом воздухе. При формировании штабеля между рядами досок, брусьев и т.п. кладут прокладки. Штабеля устанавливают с просветами для циркуляции воздуха. Торцы изделий, во избежание появления трещин, обрабатывают специальными составами. Кроме того, пиломатериалы из лиственных пород перед укладкой в штабеля должны быть обязательно подвергнуты антисептированию.

Агентом сушки в данном случае выступает воздух, хотя, в отличие от принудительного способа, управлять его параметрами (температура, влажность) не получается. Все зависит от погоды и времени года. Немаловажным моментом является, насколько плотно уложены штабеля. Чем плотнее, тем выше в них относительная влажность и ниже температура, а значит, просыхать древесина будет медленнее.

Атмосферная сушка позволяет получить на выходе изделия с влажностью 18-20 процентов. Скорость процесса будет зависеть от начальной влажности дерева, времени года, породы древесины и сечения пиломатериалов.

Основным плюсом является относительная дешевизна процесса. Не требуется специального оборудования и затрат на подогрев воздуха. Кроме того, остаточные напряжения при усушке будут не такими сильными, трещин образовывать не будет – это особенно актуально при сушке древесины с изначально высокой влажностью.

Минус – сохнут пиломатериалы долго, контролировать температуру и влажность невозможно. При длительном повышении влажности окружающего воздуха появляется опасность грибкового заражения.

Принудительная сушка

Наиболее технологичный высокоэффективный метод, позволяющий получить древесину с влажностью 7-12 процентов за короткий промежуток времени. Суть его заключается в том, что особым образом сформированные штабеля из пиломатериалов помещают в специальные камеры, в которых на протяжении определенного времени поддерживается необходимый температурный и влажностной режим. Агентом сушки может выступать пар, нагретый воздух  либо топочные газы, движение их может быть как естественное, так и принудительное.

Основным плюсом является быстрота получения пиломатериалов необходимой влажности. Кроме того, имеется возможность четко контролировать процесс. Для каждой породы древесины и в зависимости от первоначальной влажности выбирается самый выгодный режим сушки. Горячий пар или газ убивает паразитические грибки и личинки вредных для древесины насекомых. Недостаток у принудительной сушки один – большие затраты на оборудование и нагревание агента.

Вариантом камерной сушки можно считать вакуумные установки, где дерево греют током при пониженном давлении. Есть ещё несколько методов, чтобы удалить воду из пиломатериалов до необходимого процента, но применяют их очень нечасто.    

Источник: https://www.pilomarket.ru/article/vlazhnost-drevesiny